（1）鋼的塑性加工，即用不同的工具對金（jīn）屬施加壓力（lì），使之產（chǎn）生塑性變形，製（zhì）成具有一定尺寸形狀的產品的加工方法。塑（sù）性加工的主要方法有：（1）熱軋法（fǎ）；（2）冷加（jiā）工法；（3）鍛壓法；（4）擠壓法。此外還有塗度（dù）層鋼材，也是（shì）鋼（gāng）材（cái）生產方法的重要（yào）組成內容（róng）。

     上述四種方法中（zhōng），熱軋法是較主要的生產方法，約90%的鋼（gāng）是采用熱軋法直接成材或先經熱軋，然後再采用其他（tā）加工方法成材的。

      （2）在旋轉的（de）軋輥間改變鋼（gāng）錠，鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋（zhá）鋼。

       軋鋼方法按軋製溫度不同（tóng）可分為熱軋和（hé）冷軋（zhá），按軋製時雜件與軋（zhá）輥（gǔn）的相（xiàng）對運動關係不同可分為縱軋，橫軋和斜軋；按軋製產（chǎn）品的成型特點還可分為一般軋製和特殊軋製。

      （3）熱軋發是將鋼料加熱到1000~1250°C左右用軋鋼機製成材的方法。若從（cóng）金屬學觀（guān）點看，熱（rè）軋與冷軋的界限應以金屬的再結晶溫度T_再來（lái）區分，即低於T_再的軋（zhá）製為冷軋，高於T_再的軋（zhá）製為熱（rè）軋。鋼的T_再的軋製（zhì）為熱軋。鋼的T_再=450~650°C

      （4）冷加工法是將熱軋後的鋼材在（zài）再結晶溫度以下繼續進行加工，使（shǐ）之成為冷（lěng）加工鋼材。冷（lěng）加工（gōng）法包括冷軋，冷拔，冷（lěng）彎，冷拉，冷擠壓等方法。