熱軋鋼機

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一、熱軋鋼（gāng）機概述

  熱軋，是以板（bǎn）坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋（zhá）後一架（jià）軋機出來的熱鋼帶通（tōng）過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶（dài）卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整（zhěng）作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及（jí）標誌等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。由於熱連軋鋼板產品（pǐn）具有（yǒu）強度高，韌性好，易於加工成型及（jí）良好的可焊接性等優良（liáng）性能，因而北廣（guǎng）泛應用於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。

  隨著熱軋尺寸精度（dù）、板形、表麵質量等控製新（xīn）技術的日益成熟以及新產品的不斷問（wèn）世，熱連軋鋼板、帶產品得到了越（yuè）來越廣泛的應用並在市場上具有越來越強的競爭力（lì）。熱連軋（zhá）鋼板產品包括鋼帶（dài）（卷）及有其剪切而成的（de）鋼板。

二、熱連軋分類

1、按其（qí）材（cái）質、性能的（de）不同可分為：
  a) 普通碳素結構鋼
  b) 低合金鋼
  c) 合金鋼
2、其用途的不（bú）同可分為：
  a) 冷成（chéng）型用（yòng）鋼
  b) 結構鋼
  c) 汽車結構鋼
  d) 耐（nài）腐蝕結構用鋼
  e) 機械結構用鋼
  f) 焊接（jiē）氣瓶及壓力容（róng）器用鋼
  g) 管線用鋼

三、熱軋的優缺點

  熱（rè）軋，先能消除鑄造金屬中的某些缺（quē）陷（xiàn），如焊合氣孔，細化粗大晶粒以及改（gǎi）變夾雜物的分布等。使金屬的致密性和力學性能得（dé）到改善。其次，原料（liào）（鋼錠或鋼坯）經過加熱塑性提高，變形抗力降低，因此軋（zhá）製時可（kě）增大變形（xíng）量，有利於提高生產率（lǜ）。另外，由於金屬變形抗力減小，對軋製設（shè）備的要求可（kě）以相應低些，所以能降低設（shè）備造價（jià），並使電動機能耗大大降低。

  熱（rè）軋的缺點是，高溫軋製產生氧化鐵皮，使金屬表麵質量不夠光潔；產（chǎn）品的尺寸不夠精確，力學性能（néng）也不如冷加工好。