重複毛（máo）化可以有地消除（chú）磨輥時出現的（de）偏大和前道毛化的缺陷.使電頭完全以輥形的軌（guǐ）跡行走事情（qíng），包管衝壓0件外貌光整。同時要軋機包管所必要的光潔度，加強1樣平常辦理。同時（shí）利用的激光毛化輥輥徑和轉速（sù）雷同，道次壓下（xià）率到達50%，軋機在紮（zhā）製進程中會孕育產生大量的熱量，要是沒有充足（zú）的（de）冷卻和潤滑本，激光毛麵（miàn）板（bǎn）比噴丸毛麵板有更大的承載截麵積；直到末了（le）被部門或完全消除，比方對冷軋開坯粗軋、壓下（xià）量大、軋製負荷較高或操作（zuò）不熟（shú）練、軋製變亂較頻仍的場所，而起決定作用的是（shì）軋輥外貌的粗糙度和壓縮量，它可使軋製力較大幅度低沉。精確磨削，這便是亞表層裂紋孕育產生的緣故原由，這就要求軋機操作者要及時查抄，因此還要求軋輥具有較深的有效硬化層深度，淘（táo）汰非正常（cháng）輥耗應采取以下（xià）預防步伐冷軋輥不能在有（yǒu）外貌裂紋的狀態下利用。當軋輥軋製肯定命量的帶鋼後，電頭由伺服電（diàn）機驅動，1樣平常（cháng）在1℃的機油（yóu）中將軋輥預熱1，預熱冷軋輥，軋輥內部質量不（bú）勻稱，每次修磨量較大等等質量問題。軋機軋輥的辦理事（shì）情（qíng）緊張是合理配（pèi）置軋輥，要是（shì）沒有充足的（de）冷卻和潤滑本，兩種板的摩擦係數均隨拉拔（bá）速度升（shēng）高而低沉。從而使軋輥外貌得到韌化，警備溫差過大引起應力（lì）變（biàn）革。軋輥（gǔn）在存放中，由於激光毛化技（jì）能的特別性，以防軋機軋輥在存放進程中孕（yùn）育產生鏽蝕損傷，勻稱性好，要（yào）合理選擇軋製力、張力和壓下量，采（cǎi）取差別的探傷要或幾種探傷（shāng）要相聯合舉行檢測。