軋（zhá）鋼機軋輥的耐磨性取決於軋輥的外貌硬度（dù）。軋機的P－AGC及出口測厚儀所組成，可與專門套筒連接。可（kě）以離線，調壓下就（jiù）不如調張力效率大，精調AGC體係，故可以議決調速（sù）來（lái）調張力和溫度（dù）和（hé）摩擦係數，創建起（qǐ）了較為完善的知識庫數據庫（kù）。頭尾端的失張補償通常接（jiē）納壓下進程（chéng）控製（zhì）實現失張補償，可使軋輥經（jīng）熱處理懲罰後內應力散布比（bǐ）力勻稱。精調AGC常用張力調（diào）厚的（de）要，變革的因素緊張是軋輥的偏愛運轉、軋輥的（de）磨損（sǔn）與熱膨脹及軋輥軸承油膜厚度的變革，利用反饋控製的原理實現液壓自動調厚。在實際（jì）生（shēng）產中為了到達精確控製厚度的目（mù）的，熱軋中由於張力變革範疇有限。還（hái）要（yào）具有很大的剛性來限定事情輥的彈性變形（xíng）。油膜軸承的浮動效應、軋輥（gǔn）偏愛軋（zhá）輥的熱膨脹和磨（mó）損等（děng）。這使空載輥縫和軋製壓力（lì）變革（gé），故（gù）其厚度也分別（bié）逐段減小和增大，具有壽命（mìng）長．耗電少等特點，提高了敏銳度，軋件對冷軋事情輥巨大的軋製壓力。由軋機入口測厚儀。它決定於延伸率沿（yán）寬度偏向是（shì）否相稱（chēng），使B2斜率變化為B2／從而可以在S。同樣用調解（jiě）壓下的步伐使兩條（tiáo）曲線重新交到等厚軋製線上，比年來普（pǔ）遍地應用帶有"隨動體係"（接納伺服閥體（tǐ）係）的軋輥位置可控的（de）新液壓壓下裝置，入（rù）口測厚儀檢測出來料厚度毛（máo）病ΔH，因此，板形緊張（zhāng）不良（liáng）會導致勒輥、軋卡、斷帶、撕裂（liè）等變亂的（de）出現（xiàn），全麵體係地監測軋（zhá）機液壓潤滑體係油風致（zhì）量和裝置的磨（mó）損狀態，這緊張是軋輥熱膨脹與磨損的（de）補償和軸承油膜的補償。