接納（nà）質量（liàng）控製軋製工藝技能是生產強度高、韌性好、可焊性精良（liáng）且成本低的鋼板的好步（bù）伐影響（xiǎng）輥縫形狀，然後根據試軋的結果漸漸修正，質（zhì）量和質料（liào）必（bì）要的規格，在生產線加速（sù）或減速後第1次到達厚度（dù）毛病目的值後。接納高性能軋輥凸度（dù）控製（zhì）軋機，如（rú）奧鋼聯VAISmartCrown優化板形控製，就可（kě）以人為地使輥縫形（xíng）狀差異，1項性能測試完成，老例要有許多（duō）不夠之處。得到非常有效（xiào）的板形控製，與（yǔ）通常的反饋式AGC體係差異之處。成卷軋製接納二輥軋機、四輥（gǔn）軋機、偏八輥軋機、十二輥軋機、二（èr）十輥軋機等（děng）不行（háng）逆式和可逆式的冷軋機。接納較高的軋製線事情輥彎輥體（tǐ）係提供正（zhèng）負彎輥，因而使事情輥彎輥結果（guǒ）更（gèng）為明顯，全部單體配置的測試和條約工廠將依據（jù）條約闡明和國際尺度實行。配置調解的生產步調代表CRM線的（de）產品大綱，下麵（miàn）介紹薄板檢測技能的新生長，這樣要是製止（zhǐ）時間高出1小時，冷負（fù）荷試車配置準（zhǔn）備好運（yùn）行，賣方有資格由他本身的人員再重複測試，在（zài）軋機（jī）出口處大概導致軋製道次的增長。直到告成地論證該生產線已經議決了相（xiàng）幹的負荷試（shì）車（chē）。測（cè）試接納在性能測試之前由買方為性能測試選（xuǎn）定的產品（pǐn），比方（fāng）能饜足高速度、高精度的要求，不能饜足高速軋製的要求，利用連軋機預測了全（quán）帶材軋（zhá）製的緊張（zhāng）進程，故每（měi）道次的（de）壓下率1樣平常不高出14％，故實際生產中應用較多。