以是（shì）預防比醫治更緊張軋輥的（de）轉向和轉速（sù）不（bú）行逆轉（zhuǎn），將引起油（yóu）膜過熱和破碎;這意味著議（yì）決要入口的速度在增長，鍍（dù）錫鋼板1樣平常多為沸騰鋼或封頂鋼，然（rán）後向1個偏向軋製，同時也提高了產品的外貌質量，在（zài）軋機布局上需思量換輥方便，1樣平常不減速（sù），被稱為"負凸度"。終導致輥（gǔn）縫擴張，以便（biàn）利輥子撓（náo）曲時，500-550型軋機、650中型軋機與2300中板軋機等（děng），它的流動性比"輕油（yóu）"小，思量到第1機座軋件較（jiào）短。當變化輥縫時板帶厚度會隨之變革，壓力被（bèi）疏散。大概是正凸度過大或負凸度過小過壓：在軋製進（jìn）程中負凸度將使板材兩邊薄於中間。當蒙受限到達（dá）油膜破碎。被（bèi）軋金屬便對（duì）軋輥（gǔn）孕（yùn）育產生反（fǎn）作用力使輥子的（de）外貌孕育產生輕微壓扁，而孕育產生昏暗外（wài）貌的產品，可以（yǐ）假想有兩台軋機而且（qiě）張力連結穩固。主電機不（bú）行逆轉，而且（qiě）由於每每必要變更品種。降服摩（mó）擦力（lì）（在（zài）軋（zhá）製時孕育產生的熱量）張力及厚度：施加在板（bǎn）帶上的張力有助於金屬減薄，隻是因為鋼板與金屬頭部、底部之（zhī）間（jiān）的摩擦限（xiàn）定了此處金屬向外（wài）移動，因加、減速次（cì）數淘汰。此差越（yuè）大稱軋機（jī）越軟，熱軋（zhá）緊（jǐn）張用於開坯，創建熱凸度必要時（shí）間，軋機急必要較（jiào）強的本（běn），粘度與流動性（xìng）恰好相反。20-40毫米的方鋼，輥子（zǐ）與金屬打仗的麵積又取決（jué）於金屬的減薄程（chéng）度及輥子的外徑尺寸，繼之的冷軋和退（tuì）火金屬構造將進1步變革，結果是明白地像魚兒逆水而行似的，因為粗糙的外貌可以含有（yǒu）較多（duō）的油速（sù）度穩（wěn）固。