在（zài）軋機或爐子故障，需停止出鋼時，爐子（zǐ）原則上（shàng）需進行降溫，以（yǐ）利（lì）於節能降耗，減少燒損，軋鋼加熱爐降溫原則上應降低到軋製（zhì）開始時能（néng）複原的低溫度，本次設計中製（zhì）定如下降溫對策：
延（yán）遲（chí）時間（jiān）（min） 預熱段溫降（℃） 加熱段溫降（℃） 均熱段（duàn）溫（℃） 步進機械動作
15 5 10 5 踏步
30 15 20 15 踏步
45 30 30 25 踏步
60 60 55 35 中間保持
75 90 80 50 中間（jiān）保（bǎo）持
90 130 105 70 中間保持
105 180 135 90 中間保持
120 熄火 170 120 中（zhōng）間保持
135 熄火 240~250 160 中間保持
150 熄火 290~300 200 中間保持
165 熄火 350~400 250 中間保持
180 熄火 爐（lú）溫降至800℃保溫 中間保持（chí）

為了使爐子達到佳延時控製狀態，操作者可以根據降溫原則改（gǎi）變上述降（jiàng）溫值。
當加熱爐因為軋線上的故障而（ér）降溫（wēn）時，應該有一（yī）個軋機故障時間信號傳送給爐子控製室。
當故障時間不大於（yú）60min時，爐子進入自動降溫踏步狀態，故障時間結束後，爐（lú）子各（gè）係統均應恢複到可以出鋼的狀態，故障踏（tà）步剩餘時間（jiān）不足一個（gè）踏步周期時，可（kě）在起始點等待（dài）。故障踏步周期可以自動或人工手動調整設定，一般（bān）原則如下：
0~15min：按原有步進周期踏步；
15~30min：按周期2min進行踏步；
30~45：按周期4min進行踏步；
45~60min：前30min按周（zhōu）期4min進行踏步；剩餘（yú）時（shí）間按周期2min進行踏（tà）步。