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軋機主(zhǔ)傳動裝置的組成及作用、聯接軸結構與工作特點

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軋機主傳動裝置(zhì)的組成及作用(yòng)、聯(lián)接軸(zhóu)結(jié)構與工作特點(diǎn)
發布時間:2012-09-23 瀏覽:

軋鋼機主傳動(dòng)裝置(zhì)
1. 軋機主傳動裝置的組成及作(zuò)用
作用:將電機的回轉運動(dòng)和力矩傳(chuán)遞給軋(zhá)輥。
組成:減速機、齒輪座、聯接(jiē)軸(zhóu)、聯軸(zhóu)節(器)等組成。
2. 聯接軸的類(lèi)型及作用
類型:萬向接軸,梅花接軸,齒式(shì)接軸。
作用:將(電機、減速機、齒輪(lún)座的)運動和(hé)力矩傳遞給軋(zhá)輥;
3. 齒輪座的作用(yòng):分配(pèi)和傳遞扭矩,即將電機或減速機的扭距傳遞和(hé)分(fèn)配給2個或3個軋輥。
4. 滑塊式萬向接(jiē)軸的結構與工作特點。
結構類型:由扁頭、叉頭、滑塊(半月塊)和銷軸組成。
特點:允(yǔn)許傾角大(10度以(yǐ)上),傳動平穩,傳遞(dì)扭矩大。廣泛用於初軋、中厚板與鋼管軋機的傳動係統。
5. 十字軸式萬向(xiàng)接軸的工作特點(diǎn):即(jí)帶有(yǒu)(滾動)軸承的萬向接軸,由兩個叉頭,通過軸承與十字軸相聯接,磨損小,效率高,傳遞扭矩大,傳動平穩,潤滑條件(jiàn)好(hǎo),噪音低(dī),壽命長,允許傾角大,允許(xǔ)轉速高。
6. 弧麵齒接軸的結構特點:類似齒形接軸,主(zhǔ)要由內齒圈與外齒套組(zǔ)成,通過內(nèi)外齒麵相互接觸傳遞(dì)扭矩。 與齒式接軸相比,其外(wài)齒套相差(chà)較(jiào)大,它的齒頂、齒根與(yǔ)齒斷麵兩側均是弧麵。這樣,它既能傳遞大的(de)扭矩,又(yòu)允許內齒圈與外齒套之間有較大的傾角。起到了萬(wàn)向鉸鏈的作用,可以允許兩個平麵內的(de)轉動,故而可以在有傳動(dòng)傾角(jiǎo)的情況下傳遞大的扭矩(jǔ)。
7. 連接軸的平衡裝置
目的與作用——平衡(héng)接軸自重,以減(jiǎn)少鉸鏈處的磨損。
  平衡力的確(què)定——采用過平衡,過平衡係數(shù) k=1.1~1.3。
  平衡方式——有三種:彈(dàn)簧平衡、重錘平衡及液壓(yā)平衡。
8. 齒(chǐ)輪座的傾翻力矩危險情況
兩輥軋機:下軸折斷(duàn)
三輥軋(zhá)機:中軸(zhóu)折斷

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