1.主傳動裝置：雙模塊軋機由兩台交流電（diàn）機驅動，電機速度是由傳動裝置從增量編碼器中獲得速度反饋，進行閉環控製。軋線速（sù）度控製係統PLC向傳動控製（zhì）開關櫃發出啟停指令，並發給電機速度基準（zhǔn）值。傳動裝置的啟停和重新設置都是在主控製台（tái）上通過HMI係統實現的。每個模（mó）塊都要采用液（yè）壓缸（gāng）或機械夾（jiá）緊係統鎖緊固定在底板上。每個係統包括4個由彈簧關閉的夾緊裝（zhuāng）置。夾緊裝置由一個單向電磁液壓閥打開，一個壓力開關用來（lái）檢測指示夾緊（jǐn）裝置釋放的壓力（lì）值。
2.雙模塊拆裝：在更換雙模塊軋機的過程中（zhōng），它的掛鉤與卸（xiè）鉤（gōu）會用到一種靠外部牽引的通用係統。這個係統靠一個通用的雙重電磁閥來驅動。兩個接近開關分別來檢測掛鉤與卸鉤（gōu）的狀態。在更換完模塊後，為保（bǎo）證（zhèng）新模塊已（yǐ）被正（zhèng）確的安裝，分別有一（yī）個接（jiē）近開關來檢（jiǎn）測模塊在軋（zhá）製線位，還分別（bié）有兩個安裝在齒輪箱的接近開關來檢測聯軸器在（zài）連（lián）接位。當這些信號都滿足時，軋機才允許運行。
3.變速齒輪：雙模塊（kuài）軋（zhá）機的齒輪箱（xiāng）由多級齒輪比組成,這就（jiù）能夠利用電機的滿轉矩來進行寬（kuān）範圍的（de）調速（sù）.每個模塊有兩套齒輪組,它們組合後能提供不同的速比.對於每個齒輪組都有一個雙重電（diàn）磁閥來進行切換,並且分別有兩（liǎng）個（gè）接近開關檢測變速齒輪的位置.
4.保護罩：當軋製一定數（shù）量後,雙模塊軋機的保護罩將被允許打開.每個模塊由一（yī）個立的保護罩,保護罩的翻轉依靠兩個(每模（mó）塊一個)由電（diàn）磁閥驅動的（de）液壓缸（gāng）來完成.軋製過程中保護罩必須保持在關閉狀態.操作工在機旁箱的手動（dòng）模式下可以控製其開閉（bì）.