1.開車前首先檢查冷軋機床周圍是否有障礙物，各操作手柄位置是否（fǒu）靈活。
2.啟動按鈕，待（dài）車床空轉3-5分鍾，觀（guān）察電（diàn）機運轉是否正常，各（gè）傳動部位工作是否良好。
3.檢查完畢後，按圖紙核對樣板、刀具、確（què）認無（wú）誤（wù）後，將軋輥吊上車床，找正、卡牢，開始加工。
4.經常檢查樣板，按照下發的報廢標準，發現磨損超標的應及時返修。
5.重車的（de）冷（lěng）軋軋（zhá）輥在上床子前，應（yīng）先用樣板檢查（chá），確定孔型及（jí）架（jià）次，軋（zhá）槽磨（mó）損情況，以磨損嚴得（dé）的軋槽為基（jī）準確定重車量（liàng）。
6.在車削過程中，應隨時用樣板檢查軋槽加工情況，注意樣板不得與軋輥產生強力磨擦，變速時要停車，進刀不得過猛，以（yǐ）免損壞設備。
7.廢槽必須用白油漆沿輥身一圈刷滿（mǎn）。
8.作好加工原始記錄及車削卡的填寫。
如在冷軋軋輥（gǔn）車削過程中，遇到軋輥崩（bēng）裂，嚴重掉肉或掉肉麵過多，使軋槽達不到上線使用合格率（lǜ）的，應進行重車，每支軋輥的軋槽個數必須達（dá）到（dào）50%以上方能使用。