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帶鋼冷軋酸洗的作用及原理

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帶鋼冷軋酸洗的作用及(jí)原理(lǐ)
發布時間(jiān):2012-11-11 瀏覽:

  帶鋼冷軋前必須酸洗,清洗其表(biǎo)麵氧化鐵皮,因為氧化鐵皮在冷軋時會損壞軋輥表麵,而導致帶鋼表麵產生缺陷。通常熱軋帶鋼表麵氧化鐵皮通(tōng)常是3層結構:外層為Fe2O3(三氧(yǎng)化二鐵),中層為Fe304(四氧化三鐵),內層為Fe0(氧化鐵)。

  先進的冷軋廠多采用高(gāo)速運行的連續酸洗機組或推拉(lā)式酸洗。以連續酸洗為例,是將帶鋼連續地(dì)通(tōng)過(guò)幾個酸(suān)洗槽進行酸洗(xǐ)。為使作(zuò)業(yè)線上過程(chéng)連續,將(jiāng)前一個熱軋(zhá)帶鋼卷的尾部和後一個鋼卷頭部焊接起來,酸(suān)洗後(hòu)帶鋼按需要的卷重、卷徑切斷帶鋼並收卷。

  連續酸洗機組除完成清除帶鋼表麵氧(yǎng)化鐵皮的任務外,還有(yǒu)幾個作用:

  (1)       用圓盤剪將帶鋼(gāng)側邊剪齊。

  (2)     調節鋼卷的質量,根據生產要求將(jiāng)大的熱軋鋼卷分成小卷,或把(bǎ)幾(jǐ)個小鋼卷合並成一個大卷,以提高冷(lěng)軋機的產量。

  (3)     檢查並剔(tī)除(chú)對以後各工(gōng)序有害的帶鋼表麵缺陷。

  (4)     在酸洗好的帶鋼(gāng)表麵上塗上一層油,起防鏽和潤滑作用。

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