在（zài）回複階段中，冷軋變形後形成無數的（de）位錯大（dà）部分密集（jí）在晶界上，隨著加熱過程的進行，金屬內部原（yuán）子（zǐ）活動能力增大，位錯移動、合並（bìng）或者重新（xīn）排列，使晶格畸變減小，金屬的應力可以（yǐ）消除，但是金屬（shǔ）的力學性能較回複前略有下降。

　　當繼續加熱時，由（yóu）於位錯聚集在晶粒間界上，這些（xiē）位錯移動合（hé）並，並形成新的晶核，隨著（zhe）溫度的繼續升高，晶核逐漸長大形成新的晶粒。這時晶粒的畸變大（dà）大減小，原子排列（liè）規則（zé），破（pò）碎的晶粒變成整齊的晶粒，長晶粒變成等軸晶粒，從而導致帶鋼力學性能恢複（fù）到加工前的狀態，這（zhè）就完成了再結晶過（guò）程（chéng）。而以完全實現回複再結晶的溫度稱為再（zài）結（jié）晶（jīng）溫度。

　　冷（lěng）軋帶鋼的（de）再結晶退火，一（yī）般分慢速加熱退火和快速加熱退火兩種。慢速加熱退火一般用燃煤(氣)退火爐或罩式退火爐（lú）進行；快速加熱退火一般采用連續退火（huǒ）爐。

　　但（dàn）根據所生產帶鋼品種較終性能的不同要（yào）求，其退火工藝製度也各不相同，其（qí）它工藝有： 擴散退火；完全退火；不（bú）完全退火；等溫退（tuì）火；球化退火；去應力退火等。