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軋鋼加熱爐技術(shù)參數及工藝生產過程係統分析

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軋鋼(gāng)加熱爐技術參數及工藝生產(chǎn)過程係統分(fèn)析
發布時間:2012-12-22 瀏覽:

爐型

側進側出(chū)蓄(xù)熱式步進加熱爐

有效尺寸

18.35×12.8=234.88m2

燃料

高爐煤氣

加熱(rè)能力

冷裝100/小時,熱裝130/小時

工藝(yì)過程:
   由上料台架送至爐外裝料輥道上的連鑄坯,在稱重、測長的同時打開裝料爐門,並控製輥道速度使鋼(gāng)坯按布料(liào)圖在爐內裝料(liào)懸臂輥道(dào)上準確(què)定位。然後裝料爐門關閉,同(tóng)時對齊推鋼(gāng)機前進,將鋼坯(pī)推齊並向前(qián)推到固定梁預設定位置上,對齊推鋼機返回原位置。對齊(qí)推鋼機行程由PLC計算設定。
入爐鋼坯通過活動梁和固定梁的相(xiàng)對運動,將鋼坯從入爐端(duān)一步步運送到出料端。與(yǔ)此(cǐ)同時,爐子根據入爐鋼坯的鋼種(zhǒng)、規格和加熱溫度,調整其供熱量和爐溫製度,對鋼(gāng)坯進行加熱。從而實現鋼坯輸送到出(chū)料端設定位置時(shí)加熱到出鋼溫度。
當接到軋線要鋼的信號時,出料懸(xuán)臂輥道(dào)停轉(zhuǎn)。活動梁將加熱(rè)好的鋼坯托起,向前輸(shū)送到出料懸臂輥道上,活動(dòng)梁下降並退回到原位置上。同(tóng)時出(chū)料爐門打開,出料懸臂輥道啟動(dòng)將鋼坯輸送出爐http://www.jshzjj.cn送往軋製,出料爐門關閉。
 

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