1.1不同的品種（zhǒng）規格要采用相對應的導衛、導槽、導管。調（diào）整導衛堅（jiān）持“對中、牢固、適度”

1.2中精軋機組換輥或槽後，調整各孔槽的中心對中軋製（zhì）中心線。

1.3各輸送（sòng）、替送輥道的標高與軋線標（biāo）高相差不大於5mm，且高出其下蓋板5-20mm。

1.4入口滾動導衛（wèi）采用夾持工作方式，夾持麵（miàn）為35-185mm，一般導輪之間（jiān）的孔型寬度，粗軋（zhá）為料厚的（de）1～1.5%，中軋為0.3～0.5mm，精軋為0.1～0.3mm。

1.5任一機架的導衛、軋槽、出口導衛（wèi）的中（zhōng）心線（xiàn）保持在同一軸線上（shàng），出（chū）口導衛的舌尖抵住軋輥，其間的間隙一般不大於0.5mm。

1.6出口（kǒu）導衛的孔型尺寸一般（bān）為所在機架軋件實際（jì）尺寸的1.5-2.0倍，采用切分（fèn）軋製時，兩切分輪的（de）接觸間隙保持（chí）在0.4-0.5mm。

1..7入口夾板的安裝必須使夾板（bǎn）孔型中心線對正軋輥中心線，夾板工作麵直線段的槽孔寬（kuān）度應比所誘導的軋件寬度稍大，間隙的大小取決於斷麵尺寸和軋件在軋輥孔型中變形的（de）穩定性，一般在粗軋機組中（zhōng）為3～12mm，中軋機組中為2～6mm，在粗軋機組中為1～3mm，夾板****應盡量向前深入而（ér）又不和軋輥接觸，兩者之間留有3～10mm的間隙。

1.8滾動導衛http://www.jshzjj.cn按要求安（ān）裝使用。