一、軋鋼成品http://www.jshzjj.cn自檢製（zhì）度
1.1定批、定時或定量對成品進行自檢，測量工具用（yòng）遊標卡尺。
1.2換輥或更換規格後的****支（zhī）鋼，必須進行仔細測量（liàng）尺寸，在大於軋輥周長的長（zhǎng）度上均勻測量5～6個點（diǎn），合格後正常軋製。
1.3換規格或開軋的前幾支軋件，要逐支進行（háng）檢查、測量成品的尺寸、外形、表麵質量，以確認成品的尺（chǐ）寸穩（wěn）定性。
1.4正常生產過程中，每個爐號至少取一次性（xìng）能（néng）試樣和尺寸樣，並隨時與質檢人員聯係，了解質量狀況（kuàng）。
1.5冷床冷卻及輸出
1.6 軋件（jiàn）下冷床的溫度應低於400℃。
1.7冷床的齒條必須平直，出現變（biàn）形以至（zhì）影響成品的平直度時，必（bì）須進（jìn）行（háng）更換。
二、 剪切
2.1能力（lì） P=6300KN
2.2剪切斷麵  φ40×9根
2.3 定尺（chǐ）長度6～12m
三、打捆
3.1 打捆質量要符合標準要求。
3.2 對（duì）於定尺6m的軋件打四道（dào），定尺9～12m m的軋件打五道。
四、 掛牌
4.1 要根據計算機提供的（de）信息和產品標準要求壓印標牌。
4.2 按理論計重後的成捆軋件必須掛上（shàng）標牌，每捆不得少於2個標牌（pái）；不得混批打捆。
4.3 掛牌時要特別注意換批號、爐號、鋼號、規格等（děng）情況，以免掛（guà）錯導致混號（hào）。
4.4 廢次品、短尺材也要掛上相應的（de）標牌。
五、成品吊運及（jí）成品管理
5.1 成品定尺和非定尺應單獨吊運（每三（sān）捆一（yī）吊）。
5.2 廢次品、短尺材（cái）應單獨存（cún）放。