（1）近終形連鑄坯（pī）

20世紀80年代以來，大型軌梁軋機的重要新技（jì）術之一（yī）就（jiù）是近終形連鑄坯的采用，將連鑄設備與（yǔ）軋製設備（bèi）緊湊布置，縮短生產流程，省去大型開（kāi）坯機，減（jiǎn）少設備數量，降低成本。SMS公司的（de）生產方法稱為緊（jǐn）湊（còu）式（shì）鋼梁生產（chǎn）法（CBP）。該方（fāng）法，比普通連鑄坯，生產效率提高10%以上，成本降低（dī）2%；比軋（zhá）鋼坯效率提高8-10%，降低能耗30%。

（2）柔性軋製設備的開發

柔（róu）性軋製：用一套軋製設備可（kě）生產不同（tóng）尺寸規格、不（bú）同斷麵形狀、不同鋼種材料（liào）、不同（tóng）性能等級的（de）多種產品。

世界上已投產了多種（zhǒng）具有柔性軋製能力的（de）新型型（xíng）鋼連軋機組。開發出（chū）以下柔性軋製新技術：H型（xíng）鋼自由尺寸軋製，延（yán）伸道次的無（wú）孔型軋製，多輥****孔型軋製等。

柔（róu）性型鋼連軋（zhá）機組一般都裝有平-立軋機轉換裝置，既適應（yīng）平-立（lì）軋製方（fāng）圓（yuán）斷麵產品，又能滿足水平軋製異型斷麵產品。