摩根公司開發的新軋機。利用該公司性能優良的第6代（dài）V字形精軋機軋（zhá）輥（gǔn）箱結（jié）構組合成（chéng）微型模塊（kuài）式軋（zhá）機。可有2個或4個（gè）機架組成。

　　摩根(Morgan)450精軋機組在當前線材生產中占主導地位，現在的摩根型45“軋（zhá）機高設計速度為14om/s。摩根型45。精軋機組是由8一10架(多為10架)軋機組成的整體機組，各架軋機以（yǐ）很短的中心距(約400一60omm)成直線組合排列，機組（zǔ）總長隻有sm左（zuǒ）右。所有機架由一台或二台直流電機（jī）成組傳動，電機經增速器、三聯齒輪箱、上下主軸、精密傘齒輪和斜（xié）齒（chǐ）輪帶動軋輥（gǔn）轉動，取消了普通軋機（jī）的接軸和聯（lián）軸器，使各回轉部分得到動平衡，保證軋機在高速下運行平（píng）穩，消除了振動，因而可進行（háng）高速無扭軋製。使用由合金（jīn）鋼輥軸和耐磨性好的碳（tàn）化鎢輥套組成的組合式小輥徑軋輥，以液壓螺母無鍵連接（jiē）方式將輥套固定在輥軸上（shàng），裝卸方便。軋輥可對稱調（diào）整，通過螺杆同時調節（jiē）兩軸的（de）偏心套在保持軋製線不變的情（qíng）況下，改變軋輥開口度。碳化鎢輥套上刻有兩個(新建軋（zhá）機為4 個（gè）)軋糟，當一個軋槽磨損後可使用另一（yī）個（gè），且每（měi）對車L 輥可重磨19一20次，顯著提高了軋（zhá）輥的使用壽命。采用小輥徑軋輥，提高了道次延伸率和產品尺寸精度。車L 輥使用承載能力大的液體摩擦軸（zhóu）承或靜****承，摩擦係數（shù）低、壽命長、抗振（zhèn）性好、不發熱、無噪音。軋機采 用油霧潤滑的滾動導板（bǎn），可在高速下（xià）連續工作。相（xiàng）鄰機架軋輥（gǔn）軸（zhóu）線互相垂（chuí）直，並與地麵成45。交角，不僅便於消除氧（yǎng）化鐵皮，而（ér）且實現（xiàn）了高（gāo）速無扭軋製，使軋製速度可以達到（dào）14om/s。