型翼（yì）緣矯正機，將焊好的!型鋼http://www.jshzjj.cn沿輥道輸送機在矯正機下方的傳動輥$帶動下通過矯正機時，變形的翼板利（lì）用上（shàng）輥<和傳動輥$構成的孔形，使被矯正的翼板通過該孔型產生（shēng）的反變形達到矯正的目的。通常厚度（dù）2%’’以下的!型鋼翼板矯正一（yī）次即可達（dá）到要求，2%’’以上的翼板，需往返矯正2次以上才能達到要求。該矯正機的技術特性是：翼板（bǎn）寬度2&&3-&&’’，翼板厚度8&’’，腹板（bǎn）小高度2&&’’，矯正速度content&&’’!’45(總功率2%)*。!生產工（gōng）藝流程!"#圖紙及工藝文（wén）件準備包括號（hào）料、切割、組裝、焊（hàn）接、矯正、油漆等工藝（yì）文件。

　　排板劃線按工藝文件進行排板和劃線，設停止點進行檢查。!"$下料及切割利用.&&&=多頭直（zhí）線氣割機按工藝文件的質量檢驗（yàn）標（biāo）準檢（jiǎn）查合格後進行（háng）落料。!"%組裝點焊利（lì）用!"#$%&&!型自動組立（lì）機按工藝文件要求組對及點焊，設停止點進行檢查。!"&焊接利用/6"#67contentamp;&&龍（lóng）門埋（mái）弧焊機，按工藝文（wén）件組裝質量檢驗（yàn）合格（gé）後（hòu）進行焊接。!"’校正（zhèng）采用;6#8&型鋼翼緣矯正機對焊接（jiē）變（biàn）形進行矯正（zhèng），設停（tíng）止點進行（háng）檢查，直（zhí）至矯正合格。

　　該軋鋼工藝http://www.jshzjj.cn流程比較簡單，便於操作和質量控製。$人員配備及勞動組織經營管理負責（zé）人：$名技術負責人：$名質量負責人：$名材料員：$名下（xià）料工：$名組對工：$名焊工：8名校正工：8名橋吊司機：2名其他輔助人（rén）員：2名%成本及效益預測成本及效益預測如表$所示（shì）。表$中為單根!型鋼的預製部分預算價，不含安裝費（fèi），所有費用均以預（yù）算定額為基準計算，與（yǔ）現行市場價有差別（bié），利潤約在2%>3.%>之間。