防竄裝置兩內側（cè）調整（zhěng）塊,表麵粗糙度為以上,材質選用合金鋼,以防衝擊變形、磨損。在不妨礙其它部件的條件下,防竄裝置應盡可能製作大,確保（bǎo）裝置的強度（dù）。特別下輥受軋機底（dǐ）座的影響,安裝防竄裝置空間太小,隻能（néng）製不規則（zé）的（de）形狀。

　　定位（wèi）軸承改（gǎi）成可調式  軸承內圈為整體式,外（wài）圈為兩（liǎng）半式的,中間（jiān）留有間（jiān）隙,外圈間隙可調,上輥的（de）定位軸承通過帶（dài）螺紋的端蓋進行間隙調整,下輥軸向間隙的調整,通過對端蓋進（jìn）行改進實現。軋（zhá）機的軸承（chéng）座及固定方式不能變（biàn）。

　　短應力線（xiàn）軋機http://www.jshzjj.cn的形式 短應（yīng）力線高剛度軋機是我國於“七五（wǔ）”期間迅速發展起來的一種新機型。此類軋機具有投資少、見效快、安裝調（diào）整方便、易於操作、軋製廢品少、重量輕等優點，受到軋鋼廠家的普遍歡迎。我國台短應（yīng）力線軋機GY 型短應力線軋機自誕生以來就發揮了其巨大的優勢，這種軋機注意了（le）工藝與設備的結合，簡便、好用、可（kě）靠，為我國大量的中小軋機技術改造及新（xīn）軋機的建造闖出了一條新路。

　　在GY型短（duǎn）應（yīng）力（lì）線軋機之（zhī）後出現的各種型（xíng）號（hào）的短應力（lì）線（xiàn）軋機在推動（dòng）我（wǒ）國膠（jiāo）木瓦軸承軋機（jī）的技術改造方麵（miàn）也起到了應有的作用。 目前這一成果已被國內200多（duō）家中、小型鋼鐵企業(相當於我國國有中、小型鋼鐵企業的三分之二以上)所采用，並取得了巨大效益。

　　傳統棒、線材軋機結構演變 為適應中小型型鋼（gāng）、棒材、線材生產的需要，實現高產優質低耗，線、棒材軋機http://www.jshzjj.cn無論在自身結構還是在傳動方式和機架結合形式等方麵都出現了很大變革。軋材尺寸（cùn）精度與軋機機座剛度的關係  隨著用戶對產品精度（dù）要求的（de）日益（yì）提高，高精度軋製也越來越顯示出其重大的經濟意義。它可以提高收得（dé）率5~10%，並為拉拔工序提供優良原料，提（tí）高拉絲質量和拉模壽命。

　　此外，高精度軋材可達到拉拔尺寸公差，如無特殊性能要求可以以軋代拔，省去拉拔（bá）工序。 生產實踐證明]，軋機http://www.jshzjj.cn縱向及軸向剛度與產品（pǐn）尺寸精度（dù）有十分密切的關係： 00phsfsk=+=+    h——軋件高度  S0——軋輥孔型高度  f ——軋機彈性變形 P——軋（zhá）製力（lì） K——軋機縱向剛度係數pKf=    由於在軋製過程中的工藝參數(軋件溫（wēn）度、 尺寸、 軋輥表麵狀態和冷卻潤滑條件等)是不穩定的，因而軋製力是波動的。