軋製力與軋製力矩的計算    設來料為方形，高為 h＝60mm，經過菱形孔型，軋製出菱形軋件，出口高度為（wéi） h＝50mm，軋材為普碳鋼 Q235，查《機械手冊》取其成分為 C：0.2％，Mn：0.5％。軋製溫度為 t＝900℃；軋製速度為 v＝12.3m/s；軋輥http://www.jshzjj.cn采用鑄（zhù）鋼 ZG35CrMnSi，其抗拉強度為 490Mpa。

　　計算平均（jun1）單位軋製（zhì）力 Pm 由埃（āi）克倫（lún）德方法可知  Pm＝（1+m）（k+ ηu）  式中 m--考慮外摩擦對單（dān）位壓力的影響係數； k--軋製材料在靜壓（yā）縮時變形阻力，MPa;   η--軋件粘性係數， kg* / s2mm u—變形速度（dù），1s? 埃克倫德根據其研究，提出了 m、k、n、u 的計算公式 0101011.6()1.2()Rhhhhmhhμ???=+   其中μ—摩擦係數，對鋼軋輥μ＝1.05-0.0005t    =1.05-0.0005× 900  ＝0.6   0h　1h—軋製前後軋件的高度， R—軋輥半徑（R=D/2=275mm）  所以  1.60.6275(6050)1.2(6050)6050m×××???=+=0.3485    (2）根據熱（rè）軋方坯的（de）實驗數值，提出下麵的經驗公（gōng）式  2k＝（137－0.098t）(1.4+C+Mn+0.3Cr)  η =0.01(137-0.098t)n  C－含碳量，Mn－含錳量，Cr－含鉻量    t－軋製（zhì）溫度，n－和軋製速度（dù）有關的係數。

　　軋製速度為12.3m/s,所以選取係數 n＝0.65  012bbFl+= 2(1370.098900)(1.40.2%0.5%)k=68.6616 0.01(1370.098900)0.65η=0.3172    變形（xíng）速度 1011021000227534.單位（wèi）軋製力 (1)(2)mpmkuη =(1+0.3273)×(68.6616+0.317×34.67)=101.40MPa 4.1.2 計算軋製壓力 P  軋件對軋輥的總壓力 P 為軋製平均單位壓力（lì） Pm 與軋件和軋輥接觸麵積 F 之乘積，即 P=mp×F接觸麵積012bbFl軋製前後軋件的寬度     其中0b=60mm 503mm     l－接觸弧長的水（shuǐ）平投影。sinlRRhα==? Δh- 平均壓下量  對於（yú）菱-方孔（kǒng）型軋（zhá）製5.8mm  軋製壓力 P=Pm×F= Pm =296.79KN 

　　軋（zhá）製力矩（jǔ）的計算 傳動軋機http://www.jshzjj.cn所需力矩為軋製力矩 Mz,工作輥帶動支撐輥的（de）力（lì）矩 Me 與工作輥軸承（chéng）中摩擦（cā）力（lì）矩fM三部分（fèn）之和,其中軋製力矩 Mz=P×a     P－軋製力（lì）  a－軋製力臂（bì），其大小與軋製力作用點及（jí）前後張力大小有關。  當前張力0T、1T相（xiàng）等（děng）時（shí）  sin2Dαβ=   β 為不考（kǎo）慮張力時軋製作用點對應的軋輥的心角。 為（wéi）了（le）確定β 的值，取力臂係數（shù）Φ====0.5βα=  α 為（wéi）咬入角，且（qiě）對於本設（shè）計06150arccos(1)122275α?=?=× 0000.5126550sinsin62622296.79257..42zDPammKNmβαβ求得軋製力矩M 所以  單位軋製力 mP＝101.40MPa  軋（zhá）製壓力（lì）   P=296.79KN  軋製力矩  zM     = 7.42KNm?