軋鋼機是實現金屬軋製過程（chéng）的設備。泛（fàn）指（zhǐ）完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重（chóng）運輸設（shè）備和附屬設備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設（shè）備。

　　現代軋機http://www.jshzjj.cn發展（zhǎn）的趨向（xiàng）是（shì）連續化﹑自動化﹑專業化﹐產品質量高（gāo）﹐消耗低。60 年代以來軋機（jī）在設計﹑研究和製造方麵取得了很大的（de）進展﹐使帶材冷熱軋機﹑厚板軋機﹑高速線（xiàn）材軋機﹑ H 型材（cái）軋機和連軋管機組等性能更加完善﹐並出現了軋製速度高達每秒鍾 115 米的線材軋機﹑全連續式帶材冷軋機﹑ 5500 毫米寬厚板軋機和連續式 H 型鋼（gāng）軋機等一係（xì）列先進設備。

　　 1.工藝要求

　　在連軋工藝中，推鋼機將鋼坯不斷地推入加（jiā）熱爐，使鋼（gāng）坯（pī）處於待（dài）軋狀態。例如某（mǒu）廠加熱爐（lú）設備，其加熱爐寬9.128m，長30.856m，允許推入大鋼坯長9m，寬1.1m，厚20cm，推杆大行程4.3m，推進速 度0.1m/s，返回速度0.23 m/s，兩推杆具有左、右單動及聯動工作方式（shì）。推鋼機將鋼（gāng）坯一個接一個地推入加熱爐中，這樣加熱爐中多可有30塊鋼同時在爐中加熱，因此在兩推杆聯動向（xiàng）爐內推鋼時必須保持兩（liǎng）推杆同步，確保鋼坯水平進入加熱（rè）爐，否則有（yǒu）一塊鋼推斜，累計傾（qīng）斜後將造成整爐鋼傾斜，甚至翻鋼、刮爐造成整條軋線停產。

　　2.結構特點

　　機械（xiè）型推鋼機（jī）由（yóu）電機、減速機及機械傳動部分、殼體等組成，其主要特點是（shì）推行平穩，推力大，可推進雙排坯料。液壓型推鋼機（jī）由液壓油缸、液（yè）壓泵（bèng）站、平衡推杆（gǎn）及底座等組成。其主要特點是：結構簡單、推力大、造價低，也可推進雙排坯料。

　　按生產的（de）產品品種﹑規格﹑質量和產量的要（yào）求來選定成品或半成（chéng）品軋機的類型和尺寸﹐並配備必要（yào）的輔助﹑起重運輸和附（fù）屬設備﹐然後根據（jù）各種因素的要求後加（jiā）以平衡選定。

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