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連鑄機連續鑄(zhù)鋼的生產工藝過程與調節辦法(fǎ)

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連鑄機(jī)連(lián)續鑄鋼的生產工藝過程(chéng)與調節辦法(fǎ)
發布時間:2013-10-23 瀏覽:

恒旭機械有限公司是軋鋼機和推鋼機製造(zào)的專業廠家。本公司擁有完善的加工工藝、先進的(de)管理模式,是一家集設計、製造、銷售(shòu)冶金設備的專業工廠。
    你知道嗎,在軋鋼機http://www.jshzjj.cn生產中(zhōng),連鑄(zhù)機也是其中一個很重(chóng)要的存在。  
所謂(wèi)連鑄機(jī)把高溫鋼水連(lián)續不斷地澆鑄成具有一定斷麵形(xíng)狀和一定尺寸規格鑄坯的生產工藝過程叫做連續鑄鋼。完成這一過程所(suǒ)需的設備(bèi)叫連鑄成套設備。澆鋼設備、連鑄機本體設備、切(qiē)割區(qū)域設備、引錠杆收集(jí)及(jí)輸送設備的機電液一體化構成了(le)連續(xù)鑄鋼核心部位設(shè)備,習慣上稱為連鑄機(jī)。
    連鑄機組成:振動台、結晶器、拉矯機、柔性(硬(yìng)性)引錠杆牽引、錕道、輸送軌道、推鋼存放、西門子變頻電控、泵(bèng)站等組成、設計合理、投資少、見效快,節省材料和廠房的建築麵積,是中小型鋼廠理想的(de)配套設備。
  弧形連鑄機采用多輥傳動,分散拉力,采用連續矯直,這樣使鑄坯表麵及兩相間的變形率減至小,拉矯機架、輥子及(jí)軸承(chéng)座,均采用內冷形(xíng)式,有利於提高鑄坯的質量,延長軋鋼設備(bèi)使用的壽命。連鑄機結晶(jīng)器(qì)鋼管成弧(hú)形,內(nèi)壁采用硬鉻處理,來增加使用壽命。鋼水在結晶器內結殼後通過一二段冷卻水調節,沿著弧(hú)形軌(guǐ)道接受噴淋冷卻(què)。然後進入矯直機,全(quán)凝後定尺切割。
 

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