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冷軋帶鋼軋機生產薄板的後續加工方法

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冷軋帶鋼(gāng)軋機生產薄板的後續(xù)加工方法
發布時間:2013-10-28 瀏覽:

  軋鋼設備中的冷軋帶鋼軋機的薄板(bǎn)一般厚度為0.1~3mm,寬度為100~2000mm;均以熱軋(zhá)帶鋼或鋼板為原料,在常溫下經(jīng)冷軋帶鋼軋機軋製成材。冷軋帶(dài)鋼軋機生產薄板具有表麵光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優點,產品大多(duō)成卷,並且有很大一部分經加工成塗層鋼板出廠。成(chéng)卷冷軋(zhá)帶鋼軋機生產薄板效率高,使用方便,有利於後續加(jiā)工。因此應用廣泛(fàn),已逐漸取代同樣厚度的熱疊軋薄板。隻有少(shǎo)量的(de)特殊用途的(de)冷軋合金鋼板采取單(dān)片軋製。冷軋帶鋼軋機的薄板產量在工(gōng)業發達國家已占鋼材總(zǒng)產量的30%左右。鋼種(zhǒng)除普通碳鋼外(wài),還有矽鋼、不鏽鋼和合金結構鋼等(děng)。1553年法國人布律列爾(Brulier)製成一台帶鋼軋(zhá)機,軋製造幣用的金板和銀(yín)板。早的冷(lěng)軋帶鋼(gāng)軋機是二輥式,以(yǐ)後采用工作輥輥徑較小而剛性較大的四輥軋機。為了軋製更薄和更硬的(de)帶鋼,又發展(zhǎn)出工作(zuò)輥輥徑更小(xiǎo)而剛性更大的(de)六輥、十(shí)二輥、二十輥和偏八輥(M.K.W.式)等帶鋼軋機。 

  推鋼機是冶金軋鋼http://www.jshzjj.cn行業,爐前進料的主要設備。液壓推鋼機是冶金軋鋼生產線(xiàn)上將鋼坯推(tuī)進加熱爐內進(jìn)行加(jiā)熱的專用設備,它充分使(shǐ)用了液壓油缸和液(yè)壓係統的出力大,體(tǐ)積小操作方(fāng)便的優點。使推(tuī)料工序得到減化(huà),同(tóng)時也降低(dī)了設備成本,與老式機械推鋼(gāng)機相比,占地麵積縮小到原來的1/2—1/3、設備投資節約一半 、備件費用是機械推鋼機的1/6—1/10。液壓推鋼機使用操作方便、使用性能長期穩定。
 

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