依據鋼材成品規格及鋼坯尺寸進行加熱爐設計，鋼坯加熱至初軋溫度１１５０度，為采用連鑄坯料可迅速裝入加熱爐內，盡量減少鋼坯的（de）散熱損失 ，可以有效地的提高加熱爐http://www.jshzjj.cn產量和降低燃料消耗。目（mù）前型鋼、熱軋帶（dài）鋼、棒線材等采用（yòng）步進式加熱爐，小時（shí）產量遠超推鋼式（shì）加熱爐。 
 　 軋鋼加熱爐操作工也是至關重要（yào）的，鋼坯（pī）在（zài）步進式加熱爐內時間較短，其鋼（gāng）坯氧化燒損率、脫（tuō）碳（tàn）率及廢品率低於推鋼式加熱爐，冷卻水（shuǐ）消耗量比推 鋼式加熱爐多一倍，需要準確掌握出鋼速度（dù），對（duì）加熱爐經常檢（jiǎn）查和定（dìng）期保養相結合。 
      采用高質量的天然氣燒嘴及點火裝置，加熱爐是能耗高，合理的縮短加熱時間，對於普鋼棒線爐優（yōu）先選擇步進式爐，也可以采用推鋼爐。天然氣 加熱爐不宜頻繁地冷熱混裝http://www.jpzgj.com既不節能（néng），又增大燒損，可以（yǐ）成批量地熱（rè）裝或冷裝（zhuāng），冷（lěng）坯與熱坯間留出（chū）空（kōng）料段，便於計算熱力與爐（lú）溫控製。