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軋鋼機軋件溫度過高導致過鋼困(kùn)難的解決方案

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軋鋼機軋件溫度過高導致過鋼困(kùn)難(nán)的解決(jué)方案
發布時間(jiān):2013-12-01 瀏覽:

  軋件溫度(dù)不高(gāo),降低磨擦(cā)阻力和金屬變形抗力;減(jiǎn)少軋輥http://www.jshzjj.cn的磨損,延長軋輥使用壽命,如果是滑動的話,可以采取增加摩擦措施,如改變軋件粗糙或軋輥粗糙。如(rú)果不是滑動,軋件溫度高的話,軋件應該變軟,應該更容易咬入的。增加壓下(xià)量,減少軋製道次,節(jiē)約(yuē)能量(liàng)消耗,軋件咬入不了主(zhǔ)要(yào)是咬入角的原因,需要改變咬入角。

  軋輥(gǔn)與鋼材之間必須要有一定磨擦力,軋件(jiàn)與軋輥相接觸的圓弧所對應的圓心角稱為咬(yǎo)入(rù)角,才能使鋼材咬入軋輥,磨擦(cā)係數過低,將會(huì)打滑,應該叫軋製力的反(fǎn)作用力或者叫變形抗力,大小與軋製力相近 ,增加軋輥輥麵的粗(cū)糙程度,降低咬鋼速度,增加軋輥直徑,輥道輸送或夾輥輸送,當然速度快,慣性(xìng)動量大(dà),便於咬入(rù);衝擊力大還要考慮輥子壽(shòu)命;咬入角小時容易(yì)咬入,其實減小咬入角可以通過減小壓下量,或者改變軋件(jiàn)頭部(bù)形狀來解決。

  導衛板高度(dù)不(bú)合適,軋件(jiàn)撞擊軋輥產生(shēng)彎(wān)頭,軋件頭(tóu)部黑頭,咬(yǎo)入困難,產生彎頭,鋼加熱的不好,產生陰陽麵,軋製過程中(zhōng)產生彎頭等情況都會造(zào)成過鋼困難。解決方法如(rú)下:軋輥直徑增大,咬入角減小,有利於咬入;軋輥直徑增大(dà),同樣壓下量前滑值增加;低速實(shí)現自然(rán)咬入,然後隨(suí)著軋件充填軋輥可使過(guò)鋼效率大大提高。

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