在軋（zhá）鋼機（jī）行（háng）業，很容易出（chū）現（xiàn）一些故障，如操作事（shì）故（gù）、設備事故和質量事故等，這三種都直接對軋鋼機設備、質量、產量造成嚴重影響，所以在發生事故時，17C.COM一起草入口需（xū）要立即采取有效補救（jiù）措施進行處理。
　　
17C.COM一起草入口針對軋件斷帶給大家（jiā）簡單分析下（xià）原因，軋（zhá）件斷帶的原因（yīn）很多，一般可歸納為來料有（yǒu）缺陷、焊縫質量不（bú）好、誤操作、電氣及機械 故障這四（sì）種（zhǒng）。軋件斷帶發生（shēng）時，應立即停車，以減少損失。嚴重斷帶不僅使工作輥，甚至使支撐輥發生嚴重粘結，粘結後廢帶的處（chù）理、工作輥的抽出也相當（dāng）困難，而且處理時間長、勞動強度也大。斷帶處理後，應對設備進行檢（jiǎn）查。換輥後開軋的卷（juàn）鋼要認真檢查其表麵質量。對有焊縫的鋼卷，其焊縫位（wèi）置的標（biāo）記要準確（què）、清晰，在焊縫通過軋機（jī）之前，應降低軋製速度。對已發現（xiàn）有缺陷的鋼卷一（yī）定要慢速軋製。大限度（dù）減少冷（lěng）軋生產中（zhōng）事故的發生。