軋鋼機熱（rè）軋（zhá）工藝的流程一般包括三個過程，恒旭軋（zhá）鋼（gāng）機（jī）廠為您介紹如（rú）下：

(1)坯料準備：一般包括坯料選擇，坯料得規格，坯料得尺寸、稱量和鋸切，坯料表麵（miàn）缺陷得清理，表（biǎo）麵（miàn）氧化鐵皮得去除。需要時還包括坯料的熱處理等。 
(2)坯料加熱：坯料加熱的目的是提高塑性，降低變形抗力，以便（biàn）於軋製。軋鋼http://www.jshzjj.cn常用的加熱設備主要有兩類，一類是車底式爐，主要用於（yú）厚板車間和鍛造車（chē）間加熱斷麵邊長＞四（sì）百毫（háo）米得鋼坯；另一（yī）類是連續式加熱爐，有推鋼式連續加熱爐以（yǐ）及屬於機械化爐底中的（de）環形爐和步進式加（jiā）熱爐（lú）等。環形爐（lú）主要用於熱軋鋼（gāng）管車間的管坯加熱。步（bù）進爐具有加熱製度靈活、加熱（rè）溫度均勻等優點，已得到廣泛應用，尤其（qí）是在合金鋼和新建的棒線材生產車間，已（yǐ）發展成為替（tì）代推鋼式連續加熱爐的主要爐型。
坯料一般在（zài）加熱至一千一百到一千二百五十度，隨坯料鋼種和產品軋製工藝而定。不能加熱溫度過高或時間（jiān）過長，會產生過（guò）熱、過燒和嚴重脫碳等（děng）缺陷；也不（bú）能加熱溫度過低或時間過短，會（huì）造成斷輥、纏輥（gǔn）等事（shì）故（gù）。 
(3)坯料軋製：是整個軋鋼生產工藝流程中核心（xīn）工序。其任（rèn）務是按照設計得軋製工藝製度（dù），通過（guò）在軋機上軋製（zhì），完成坯料得變形，軋製生產出質（zhì）量合格得鋼材產品。