軋鋼機部件（jiàn）製作和承（chéng）受重（chóng）載荷衝擊的性（xìng）能，通過（guò）軋機整體軋製金屬材（cái）料斷裂前（qián）發生****變形的（de）能（néng）力，在常溫下軋製，細晶粒具有較高的強度和韌性。軋鋼機減速機軸采用45鋼調質處理再對齒輪（lún）的齒麵進行表麵（miàn）淬火後低溫回火，可大幅提高耐磨性（xìng）、強度等，延長使用壽命（mìng），軋鋼機部（bù）件常用的熱處理：淬火，退火，回火，正火，和冷卻方式：水（shuǐ）冷、油冷、空冷、爐冷、沙冷，等。
軋鋼機齒輪（lún）滲碳處（chù）理後材料表麵具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，實際晶粒度指具體熱（rè）處理或熱加工條件下的晶粒度， 立輥調整（zhěng）裝（zhuāng）置在立輥兩側，用來調整立輥（gǔn）之（zhī）間的距離，注意齒輪的表碳處（chù）理既可以采用（yòng）感應加熱表麵淬炎也可以采用化學熱處理如滲碳，軋鋼機http://www.jshzjj.cn軸（zhóu）承鋼圈按含碳量分類的名稱、正火的主要目的、正火在加工工藝過程，加工軋鋼機齒輪（lún）箱（xiāng）、減速機、飛輪組、剪（jiǎn）切機等主軸鍛造後發現晶粒粗大要求軸性能優良。