軋鋼機廠家（jiā）為大家總結，軋（zhá）鋼機的（de）熱軋與冷軋（zhá）工藝的（de）優點以及這兩種工藝（yì）的區別，希望對您有（yǒu）所（suǒ）幫（bāng）助。

軋（zhá）鋼機的熱軋的優點是可以破壞（huài）鋼錠的鑄造組織，細化（huà）鋼材的晶粒，並消除顯微組（zǔ）織的缺陷，從而使鋼材（cái）組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋（zhá）製方向上，從（cóng）而（ér）使鋼材在一定（dìng）程度上不再是（shì）各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在（zài）高溫和壓力作用（yòng）下被焊合。缺點是經（jīng）過軋鋼機http://www.jshzjj.cn的（de）熱軋之後，鋼材（cái）內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化（huà）物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾（jiá）層）現象（xiàng）。分層使鋼材沿（yán）厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能（néng）在焊（hàn）縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部（bù）應（yīng）變時常達到屈服點應變（biàn）的數（shù）倍，比荷載引起（qǐ）的（de）應變（biàn）大得多。一是不均勻（yún）冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼（gāng）截麵尺寸（cùn）越大，殘餘應力也越大。殘（cán）餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力（lì）作用下的性能還是有一（yī）定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生（shēng）不利（lì）的作用。

軋鋼機的冷軋是指在常（cháng）溫下，經過冷拉、冷（lěng）彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種（zhǒng）型式的鋼材。優點是成型速度快、產量（liàng）高，且不（bú）損（sǔn）傷塗層，可（kě）以做成多種多樣的截麵形式，以適應使用條件的需要；軋鋼機的冷軋（zhá）可（kě）以使鋼材產生很大的塑性變形（xíng），從而提高了鋼材的屈服點。軋鋼機冷軋的缺（quē）點一是雖然成型過程中沒有經過熱態塑（sù）性壓縮，但（dàn）截麵內仍然存在殘餘應力，對（duì）鋼材整體和局部屈曲（qǔ）的特（tè）性必然產生影響。二是冷軋http://www.jshzjj.cn型鋼（gāng）樣式一般為開口截麵，使得（dé）截麵的自由扭轉剛度較低。在（zài）受彎時容易出現扭轉（zhuǎn），受壓時容易出現彎扭屈曲（qǔ），抗扭性能較差。三是冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處（chù）又沒有加厚，承受局（jú）部性的集中荷載（zǎi）的能力弱。

軋鋼機的熱軋和冷軋的主要區別是：1、冷軋成型鋼允許截麵出現局部屈（qū）曲，從而可以充（chōng）分利用杆件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允（yǔn）許截麵發生局部屈曲。2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應（yīng）力產生（shēng）的原（yuán）因不同，所以截麵上的分布（bù）也有很大差異。冷彎薄壁（bì）型鋼截麵上的殘餘（yú）應力分布是彎曲型的，而熱紮型鋼或焊接型鋼截麵上殘餘應力分布是薄膜（mó）型。