軋鋼機軌座（zuò）用於安裝機架﹐並固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機座的（de）重力和傾翻力矩﹐同時確保工作（zuò）機座安裝尺（chǐ）寸的精度（dù）。
軋輥調整裝置用於調整輥縫﹐使軋件達到所要（yào）求的斷麵尺寸。上輥調整裝置也稱壓下裝置﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下裝置多用在型材軋鋼機和小的軋鋼機上。電動壓下裝置包括電動機﹑減速機﹑製（zhì）動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下位置指示器﹑球麵（miàn）墊塊和測壓儀（yí）等部件﹔它的傳動效率（lǜ）低﹐運動部（bù）分的轉動慣性大（dà）﹐反應速度慢﹐調整精度低。 70 年代以來﹐板（bǎn）帶軋鋼機采用 AGC( 厚度自動控製 ) 係統後﹐在新的（de）帶材冷﹑熱軋鋼機和厚板（bǎn）軋（zhá）鋼機上已采（cǎi）用液壓壓下裝置﹐具有板材厚度偏差小（xiǎo）和產品合格率（lǜ）高等優點（diǎn）。
上軋輥平衡裝置用於抬升上輥和防止軋件進出軋輥時（shí）受衝擊的（de）裝置。形（xíng）式有﹕彈簧式﹑多用在型材軋鋼機上﹔重錘式﹐常用（yòng）在軋輥移動量大的初軋鋼機上﹔液壓（yā）式（shì）﹐多用在四輥（gǔn）板帶軋鋼機上。
為提高作（zuò）業（yè）率﹐要求軋鋼機換輥迅速﹑方便。換輥方式有 C 形（xíng）鉤式﹑套筒式﹑小車式和整機架換輥式四種。用前兩種方（fāng）式換輥靠吊車輔助操作﹐而整機架換輥需有兩（liǎng）套機架﹐此法多用於（yú）小的軋（zhá）鋼機。小（xiǎo）車換輥適合於（yú）大（dà）的軋鋼機﹐有利於自動化。目前﹐軋鋼機上均采用快速自動換輥裝置﹐換一次軋輥隻需 5 ～ 8 分鍾。
傳動（dòng）裝置由電（diàn）動機﹑減速機﹑齒輪座和連（lián）接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到兩個或幾個軋輥上。
輔（fǔ）助設備包括軋（zhá）製過程中一係列輔助工序的設備。如原（yuán）料準備﹑加（jiā）熱﹑翻鋼﹑剪切﹑矯直﹑冷卻﹑探傷﹑熱處理﹑酸洗等設備