軋鋼機輥道在軋鋼廠起到（dào）的重要性無法替（tì）代，合理布置輥道可以大大節省軋鋼生產線的軋製時間，及工人勞動強（qiáng）度等。如工（gōng）作輥道直接布置在軋鋼機工作機座的前後，布置在初軋機http://www.jshzjj.cn前後的輥道（dào）都是工（gōng）作輥道，取料裝置是完成鋼坯從上料台架到上料輥道取料的關鍵設備。軋鋼廠生產（chǎn）效率的加快，鋼坯運（yùn）送對取料裝置的要求也越來越（yuè）高，鋼坯取料裝置在加（jiā）熱爐前方坯取料裝置采用（yòng）液壓缸（gāng）驅（qū）動曲柄連杆機構，完成鋼坯的升降、平移，該鋼坯取料裝置結構合理，運行平穩，對鋼坯及輥道基本無衝擊、無噪音，提高軋鋼機輥道使（shǐ）用壽命。

　　軋機和開坯軋機工作輥道的工作條件為（wéi）繁重，除了頻繁起動、製動外， 還要（yào）承受軋（zhá）製時軋（zhá）件拋鋼和翻鋼引起的衝擊載荷。工作輥（gǔn）道一般采用圓錐齒輪集體驅動的結構（gòu）型式，新型提供了一種軋（zhá）鋼輥道一機（jī）雙向傳動裝置，其特點是在主傳動軸上裝有傘齒輪，傘齒輪的方向相反。而輥子用弧麵齒形聯軸節與傳動裝置聯接，以適應（yīng）緩衝彈簧變形時輥子中心高度的改（gǎi）變（biàn），電機（jī）軸裝有變速箱，主傳動齒輪與變速箱內齒咬合接觸，輥子軸裝於輥道上，輥子軸前端裝有傘齒輪，與其相齧合的傘齒輪裝於主傳動軸上。當電機旋轉時，通過傘齒輪便可實現雙向傳遞動力為了（le）減少輥子所（suǒ）承受的衝擊載荷，在輥子（zǐ）軸承下麵裝置緩衝彈簧，這種裝（zhuāng）置（zhì）具有結構簡單，造價低，運行可靠，省電的優點，適合（hé）中小型軋鋼廠使用