軋（zhá）鋼機調整（zhěng）是產品在適用中必須掌握的技（jì）術，適時合理地調整軋鋼機，能使其達到更加良好的工作狀態。

1、調整工須知：孔型各道形狀尺寸及道次分配情況，金屬流動（dòng）的基本規（guī）律和形成陷的原因，此外還應了解軋鋼機性能，而絕不是調整一個成品孔。一般都向前推一二道，協調調整才能達到調整的目的。
2、缺陷（xiàn）都是指成品而（ér）言，孔型係統一般是平立（lì）相交的孔型係統。
3、軋鋼機（jī）調整的意義：迅速準確的調整軋鋼（gāng）機對於保（bǎo）證產品質量和提高軋鋼機產量是及為重要的。特別是（shì）在經常變換品（pǐn）種與規格的情況（kuàng）下，更有特殊意義。
4、軋鋼機調整的目的：根椐具體（tǐ）的（de）軋鋼生產情況，創（chuàng）造穩定（dìng）的軋製條件，軋出符合產品（pǐn）標準要求的鋼材。
5、軋鋼機（jī）調整的必要性（xìng）：對軋製型鋼來說至今（jīn）還沒有一套完整的理（lǐ）論（lùn）可循。所用的孔型絕大（dà）多數都是憑經驗設計的，大（dà）部分孔型都存在著不同的問題，也就是與實際不符之處。這就（jiù）要（yào）求用調整的方（fāng）法予以補救。即使孔型設計合理，在軋製（zhì）過程中由於（yú）鋼質、溫度和軸瓦磨損，軋輥車削誤差以及壓下量等導衛等因素的變化金屬（shǔ）在孔型內的（de）填充情況也將隨之而變化。從而影響產品質量（liàng）的穩定性（xìng）。因此軋鋼機調整是非常必要的。
6、軋鋼機http://www.jshzjj.cn調整的主要任務；控製各道孔型的（de）壓下和充（chōng）填情（qíng）況以及控製軋製的穩定性。
7、軋鋼機調整的先決條件：合理的孔型（xíng）設計和（hé）導衛板設計，軋輥和導衛板安裝必須符合（hé）要求（qiú）。
8、軋（zhá）鋼機調整分：新產品的調整（zhěng），老產品的調整。