從輥縫調整機構（gòu）可以看出，由於取消了壓下螺絲，進一步縮短應力回線，提高了該軋鋼（gāng）機的剛度，從而獲得了高精度產品，減少了軋製廢品，提高（gāo）了軋鋼機產品（pǐn）成材率。拉杆上（shàng）、下兩端有（yǒu）旋向（xiàng）相（xiàng）反的T形螺絲（sī）起壓下螺絲作用，拉杆上****與蝸輪箱配合，下****與小（xiǎo）底座（zuò）配合，它聯接上（shàng）、下軸（zhóu）承座，代替普通軋鋼機（jī）的牌坊（fāng）承受（shòu）軋製力、支承輥子及壓下機構的重量，並且參加壓下傳動（dòng）實現對稱調整（zhěng）。

因（yīn）此，要求拉（lā）杆具有較高的強度、剛度（dù）和較好的韌性（xìng），能承受交（jiāo）變（biàn）負荷且要耐磨（mó），故拉杆采用S34Cr2Ni2Mo。采用這種結構實現了對稱調整，保證了軋製線固定不變，從而，使（shǐ）導衛裝置的調（diào）整（zhěng）、安裝、維護都（dōu）很方便，減少（shǎo）了操作事故和工（gōng）藝事故，提高了成材率（lǜ）和作業率。

軋輥平衡裝置  由於（yú）軸承座及上軋輥（gǔn）的自重使拉杆螺絲與壓下螺母之間產生間隙。此（cǐ）間隙（xì）若不消除（chú），則軋鋼時將在間隙處產生衝擊，影響整個機座的剛度（dù），因此必須采用平（píng）衡裝（zhuāng）置來平衡上軸（zhóu）承座和上軋輥的重量以消除間隙。

與普通牌（pái）坊（fāng）式軋鋼機相比短應力線軋鋼機的優點  由於縮短了（le）應（yīng）力回線，提高了軋（zhá）鋼機http://www.jshzjj.cn的（de）剛度，從而獲得了高精度產品；設計緊湊，體積（jī）小（xiǎo），重量輕，簡化了裝配，減少了大量（liàng）的基（jī）礎工作；在軋製（zhì）期間更換輥環（huán）時，導衛裝置（zhì）保持在（zài）原（yuán）有位置，不需（xū）要更新移動；軋輥輥縫對稱調整，保證（zhèng）了軋製線固定不變（biàn），因而，延長了導衛裝置的壽命。