軋鋼機軋輥在鋼板軋製過程中因高溫氧化和機械磨損等原因會導致輥麵幾何精度損壞，機械磨損是由軋輥表麵與軋（zhá）件摩擦引起的，需要周期性的對輥麵進行磨削修複。而為了滿足（zú）對板形控製的工（gōng）藝要求，軋輥輥麵母線需按照不同的工藝要求，加工成所需的各種特殊高次方曲線。小型20輥軋機的工作軋輥重僅100克左右,而寬厚板軋機的支承輥重量已超過200噸（dūn）。同時工作輥與支承輥（gǔn）的輥麵母線相互還要按一定的要求實現耦（ǒu）合匹配，因此加工的難度（dù）較高（gāo）。冷軋（zhá）輥（gǔn）狀在兩****上，不（bú）能過鬆或過緊。過鬆在磨削時冷（lěng）軋輥會有微量竄動和跳動，影響軋輥（gǔn）加工精度和表麵粗糙度（dù）；過緊則軋輥（gǔn）中心（xīn）孔與****磨擦大、發熱多，對紐長軋輥會使軋輥產生（shēng）彎曲變形，加工後的表麵粗糙度和圓（yuán）度也較差。

　　在軋輥上磨床進行維修時，砂輪動（dòng）平衡裝置采用簡單、實用、可靠（kào）的（de）手動機構，並配備動平衡檢測儀。安裝方便，無須在主軸中心製作深而大的安裝孔，因此不會影響主軸剛性，特別適用於要求強（qiáng）力磨（mó）削的磨床。磨削時的對（duì）刀。在超精磨削和鏡麵磨削時的對刀是很重（chóng）要的。如果次給太大，不僅（jǐn）會破壞砂輪表麵的微刃（rèn），而且由於砂輪（lún）切削能力所限，將會使軋輥燒傷並產生螺旋形（xíng），對超精磨削影響尤為嚴重，因此當在磨削軋輥時應非常仔細地對（duì）刀。判斷砂輪與（yǔ）軋輥是否（fǒu）已接觸，可采用幾種（zhǒng）方法：一（yī）種是用磨（mó）削（xuē）指示儀；一種是在軋輥的表（biǎo）麵塗上一（yī）層薄薄（báo）的紅油（yóu），然後使（shǐ）砂輪慢慢接近（jìn）軋輥來進行判斷；此外，還可以觀察砂輪（lún）上的水比或（huò）軋輥與砂輪之間冷卻液聲音的變化來判斷砂輪與（yǔ）軋（zhá）輥之間的距離變化，但這（zhè）種方法很難用作精確對（duì）刀。

　　熱磨損是由高溫作用（yòng）使其表層軟（ruǎn）化、熔化或蒸發引起的;采用平****磨削（xuē）能方便軋輥的裝卸，減少輔助時間，顯著提高磨床的利用率（lǜ）。選用軋輥（gǔn）http://www.jshzjj.cn時先根據軋（zhá）機對軋（zhá）輥的（de）基本強度要（yào）求,選定安全承（chéng）載的主體材料(各種級別的鑄（zhù）鐵、鑄鋼或鍛鋼等),然後考慮軋輥使用時所應有的耐磨性（xìng）。進刀時應（yīng）在（zài）軋輥尺寸大的一端進刀，因為開始磨削砂輪切（qiē）削性能較好，較易磨去餘量（liàng）。不要在軋輥尺（chǐ）寸小（xiǎo）的一端（duān）進刀，以防縱走刀時大端切深增加而造成軋輥的燒傷。對軋輥的認（rèn）真管理和大程度使用,也是延長軋輥使（shǐ）用壽命和（hé）提高其性能的重要因（yīn）素。在超精磨（mó）削時，光磨時間不宜過長。數據庫保存著每（měi）根軋輥的當前參數在分（fèn）析板材軋（zhá）製中出現的問題時，可隨時從數據庫中調出，所需軋（zhá）輥及其配（pèi）對輥的有關參數進行分析。為了更準確地（dì）了解輥形和分析軋（zhá）製後軋輥的磨（mó）損情況，可根據需要使測量後的輥形（xíng）曲線數據按不同密度打印輸出。超（chāo）精磨削主要是（shì）靠（kào）微（wēi）刃切削（xuē）來達到低的表麵粗糙度（dù）。光磨誌的作用較小，特別是（shì）在光磨一到二個雙行程後（hòu），對降低軋輥表（biǎo）麵粗糙度的作用就更（gèng）小，光磨時間太長，有時砂輪鈍化後（hòu）所引起（qǐ）的自激振動會使軋輥（gǔn）表麵產生振紋。

　　一般按製造工藝分類:工作層因金屬型的激（jī）冷作（zuò）用呈白口組織（zhī）(基體+碳（tàn）化物)的軋輥（gǔn）稱冷硬鑄鐵軋輥;用上述方法,但適當提高鐵水碳當量而得到麻口組織(基體+碳化物+石墨)的軋輥（gǔn）稱無限冷硬鑄鐵軋輥。腐蝕磨損是由軋輥（gǔn）表麵水（shuǐ）分的化學作用、電化學作（zuò）用、氧化作用等引（yǐn）起表麵材料損失和遷移（yí）。軋輥的選擇就（jiù）是針對軋輥應（yīng）用場合進行選擇以使其滿足生產要求。磨輥區域職工根據每個輥期內軋輥的軋（zhá）製量、軋製時間,結合輥身的硬度值分（fèn）別進行統計,製定（dìng）合理的輥（gǔn）身修磨計劃。對軋輥的選擇要考慮軋材的尺寸、形狀、類型、溫度,軋製速度,軋輥的尺寸和大小,冷卻水的效率和其化學（xué）成分,軋輥的（de）維修方法和軋輥（gǔn）的檢測方法。冷卻液要充分。可根據磨輥的具體需要對（duì）自動磨削和測量循環的各個環節或功能進行取舍。砂輪要保持鋒利，經常修（xiū）整砂輪以減小徑向分力。