從我國目前鋼鐵產（chǎn）量來看，已經成（chéng）為亞洲大的鋼鐵生產商。其次是我國的軋鋼（gāng）設備也存在類似（sì）的問題，熱軋機生產企業正在改變營銷思路，把產品出口到國外（wài），進而緩和國（guó）內的熱軋機生產過剩。熱軋機按用途可以分為粗軋機、板帶軋機、可逆軋機和鋼管（guǎn）軋機等。從軋機控製方麵出（chū）發，軋機液壓係（xì）統起到了至關重要的作用。減少人（rén）工操作，提高生產線自動化。隨工況變化（huà）而（ér）存在的彈性（xìng）負載力和（hé）外負載力跳變所引起的結構跳變問題（tí），建立軋機（jī）自動化係統連續工作，不同工況下的軋機液（yè）壓伺服（fú）係統被（bèi）控對象地多模（mó）型集。熱軋機架強度計算一直采用靜強度地計（jì）算模式。電腦得出現，使電腦計算應用（yòng）到軋鋼生產線中，精度大幅提高。 交流（liú）調速及變頻器在鋼鐵工業應用，變（biàn）頻調速在鋼鐵工業得應用（yòng），經曆非常多得階段。交流調速開始為節能而用於熱軋機的恒速運（yùn）行但調節閥門地（dì）方法，在上世（shì）紀八十年代初（chū）國外鋼鐵公司在連鑄車間實現軋機電機全交流化，取得了非常（cháng）好地效果（guǒ）。從（cóng）此以後，不但（dàn）在連鑄車間使用（yòng），而且推廣應用的軋（zhá）鋼的各工序（xù）、各（gè）車間全交流化。在（zài）熱軋機械傳動中，以螺旋傘齒（chǐ）輪地傳動效率為高，對軋鋼http://www.jshzjj.cn開坯機傳動尤其是大功率（lǜ）傳動具（jù）有巨大地經濟效益；傳動部分用直流（liú）電源，主要用（yòng）來為電力傳動中的（de）直流電機供電，比如熱（rè）軋機的電樞和勵磁,實現相控調壓，一是采用晶閥管，二是（shì）采用自飽和電抗器傳遞同等扭矩時需要的傳動件傳動副省空間，螺旋傘齒輪運用在（zài）軋（zhá）機齒輪箱、減速機等部位，提高了（le）生（shēng）產（chǎn）穩定性，增加軋鋼設備壽命。