先（xiān），進一步解（jiě）決（jué）薄板坯連鑄連軋過程中冶煉、精煉、雙流或多流連（lián）鑄、加熱及熱連軋各（gè）工藝環節的優化銜接匹配，發揮各設備（bèi）潛力，實現穩（wěn）定化的軋鋼生產。

    其次，薄板坯(包括中薄板（bǎn）坯)連鑄過程（chéng）中的鋼液凝固過程控製及夾雜物控製（zhì），除鏽機是關係到連鑄坯及成品表麵和內（nèi）部質（zhì）量的關鍵環節，需要做好結晶器和澆注水口結構改進、鋼液流場與溫度場分析控製、針（zhēn）對生產鋼種的保護渣選（xuǎn）型和研究，並（bìng）結合電（diàn）磁製動（dòng）、軟壓等先進技術，而生產無缺陷高質量連（lián）鑄坯則是（shì）生產高質量板材（cái）的前提和條件。

    第三，為了爭取（qǔ）高效益並提高產品競爭力，應重視（shì）軋鋼機http://www.jshzjj.cn薄板坯連鑄連軋流程（chéng）工藝過程組織性能控製機理和相關技術基礎研究（jiū），冷（lěng）拉機並加（jiā）大（dà）高性能、高強度、高附加值新產品的研究開發力度，努力形成係列化和穩定化生產。

    第四，擴大（dà）薄規格比例和半無頭軋製對（duì）於發揮薄板坯（pī）連（lián）鑄（zhù）連軋流（liú）程優（yōu）勢、倒立式拉絲（sī）機提高效益和成材率、促進節能降耗均具有重要的意義，而（ér）如何解決實際操作控製難度大的（de）問題並實現穩定批量生產，是需要解決的課題。

    第五，軋（zhá）鋼機在新產品（pǐn）、新工藝研究開發的同時，要注意薄板坯連鑄連軋工藝控製軟件的二次創新性研究開發，在原有工藝軟件的（de）基礎上，要逐步形成新的、完善的、具有自主知識產權的薄板坯連鑄連軋過程工藝控製軟件和相關技術。

    第六，逐步建立較為完善的薄板坯連鑄連軋技術研究開發體係和（hé）平台，同時培養一批具有創新性的研究開發隊伍，這是（shì）薄板坯連鑄連軋技術不斷發展的根本（běn）保證。