軋鋼機鋼坯（pī）在加熱過程中，其（qí）表麵的碳元素（sù）被氧（yǎng）化，使鋼坯表麵碳含量減小（xiǎo）甚至完全不含碳的現象，被稱為鋼坯的表麵脫碳。鋼坯（pī）表麵的脫碳部（bù）分叫脫碳層。碳含量（質（zhì）量分（fèn）數）大（dà）於0.35%-0.4%的鋼都具有脫碳傾向。除鏽機由（yóu）於脫碳，鋼（gāng）材表麵與內部的碳量不一致，降低了鋼材的強度、硬度和耐度和耐疲勞性能，影響了鋼（gāng）材的便用姓能。脫碳與鋼的（de）化學（xué）成分（fèn）（碳含量（liàng） 的高低、合金元革新派的種類和含量的（de）多（duō）少）、加熱溫度（dù）、加熱時間和爐內氣氛等因（yīn）素有關。爐內氣氛是（shì）指爐氣中氧、氫（qīng）、二氧化碳和（hé）水蒸氣的含量多少。

在軋鋼機鋼坯的（de）加熱過程中，鋼坯表（biǎo）麵的鐵元（yuán）素與爐氣中的氧化姓氣體發生氧化反應，生成（chéng）鐵的氧化（huà）物，冷拉機造成金屬（shǔ）的（de） 損失，這種現象稱為鋼坯的氧化燒損。鋼坯的氧化（huà）燒損（sǔn）用燒損率來表示。其含意就是燒損掉的金屬質（zhì）量在鋼坯總質量中（zhōng）所占的百分比。氧化燒（shāo）損會降低鋼（gāng）坯（pī）的成材率。如果鋼坯表麵的氧化鐵皮在軋製過程中（zhōng）不能脫落，軋後氧化燒損嚴重時，倒立式拉絲機氧化鐵皮在爐內（nèi）堆積使爐底增高，給爐底的維護和鋼在爐內的運行帶來困難。在（zài）步進底式加熱爐中，固定底增高後鋼坯的步進受阻，出爐段爐底結渣後側出料麵氧化鐵皮多，因（yīn）此，軋鋼機http://www.jshzjj.cn連鑄坯的氧化燒損大，給爐子帶來的危害也大。