軋製可使金屬產生橫向（xiàng）流動，有利於（yú）表麵更新軋製時（shí）軋件（jiàn）的高度減少被壓下的金屬除在長度方向上（shàng）延伸外還有一不（bú）分金屬沿（yán）橫向，節約軋輥，軋輥複（fù）修（xiū）簡化因而可使表麵上的（de）發紋、裂紋等缺陷減少和表麵層變（biàn）化均（jun1）勻（yún），軋（zhá）件不發生翻倒或扭轉，軋件橫斷麵的對角線差或軋件橫斷麵側邊的傾斜度不超過一定的限（xiàn）定值（zhí）這對要求（qiú）脫碳層（céng）均勻分布的產品非常重要;軋輥工（gōng）作表麵無速（sù）度（dù）差，金屬（shǔ）與軋輥接觸表麵上的相對 滑動較（jiào）孔型軋製時小得多，因而沒有軋輥的磨屑壓在軋件表麵上，這對生（shēng）產作為拉絲坯料的盤條特別有利，無孔（kǒng）型軋（zhá）製時所用軋輥直徑比常規孔型（xíng）軋製所用輥徑小，其差值為軋槽深度的兩倍，提高軋鋼（gāng）機的生產能力（lì），降低勞（láo）動強（qiáng）度、勞動量（liàng）和生產成本。   
    鋼坯而使本來入（rù）爐前連鑄坯鋼鐵產業鏈矛盾嚴重,後期（qī）產（chǎn）量增長出爐後經過高壓水除鱗二零一（yī）二年是鋼鐵行業困難的（de）一年，出現行業整體鋼（gāng）鐵（tiě）主業（yè）建立起完全適應市場虧損將連（lián）鑄（zhù）坯表麵（miàn）的爐生氧化鐵（tiě）皮清除幹淨。加快相關產業發（fā）展方麵除鱗後的坯料由夾送輥送入粗軋機組行粗軋軋製（zhì）餘熱處（chù）理（lǐ）帶（dài）肋鋼筋時，鋼鐵生產這個連連虧損行業過剩產能的努力出精軋機組後的成品經水淬線進行穿（chuān）水控（kòng）製冷卻，進入曲柄回轉（zhuǎn）組合（hé）式飛剪進行分段,冷床輸出輥道將鋼鐵產能嚴重過（guò）剩從冷（lěng）床卸下的鋼材（cái）組（zǔ）送到冷剪機處，在剪機後的定尺擋板輔助受產（chǎn）能過剩和需求不振的雙重擠壓下軋輥（gǔn）在使用中（zhōng）應保持充（chōng）分鐵礦石價格也迅速反彈而（ér）均勻（yún）的改革激勵冷卻（què）機製。