主傳動我（wǒ）手太電動機和減速機。冷軋管機可用交流電動機或直流電動機驅動。直流電動機因為逆轉（zhuǎn）可（kě）調，常用來驅動小型軋管機、這些軋鋼機軋製的鋼管尺寸和鋼種變化（huà）多，需要經常改變軋製（zhì）速度。對於專用的以（yǐ）及大中（zhōng）型憶管（guǎn）機采用交流電動機驅動（dòng）比較（jiào）合理（lǐ），以減少投資。
   主傳動的減速機（jī）有圓（yuán）錐齒輪減速機和圓錐-圓柱齒（chǐ）輪減速（sù）機。用圓錐齒輪（lún）減速機的優點是：主傳動可布置與（yǔ）軋製線平行。以減小機列的寬度。圓錐齒輪減速機的結婚所示，在箱體1中安裝著2或3個裝在主動軸5和從軸上的齒輪2和4 。
    如前（qián）所（suǒ）述，冷軋管機具有周期性的工作（zuò）製度，管（guǎn）料的變（biàn）形不是連續進行的，而是局部的（de）和間斷的。在沒有變形的間歇時間裏，管料進行送進或回轉或兩者同時進行。對於二輥式冷軋管機（jī）廣泛采用當工作機架處在後限位置時送進管料 、當工作機架處在前限位置時（shí）回轉管料的送進回轉（zhuǎn）製度。在（zài）多輥式冷軋（zhá）管機上，一般當工作機架處在後限位置時，同時送進或回轉管料。也可以（yǐ）采用下述（shù）送進回（huí）轉製度：當工作機架處在後限位置時送進管料和工作機架處在前、後限位置時都回轉管料：或者當（dāng）工作機（jī）架處在前、後限位置時都送進管（guǎn）料，而當工作機架處（chù）在前限位置時回轉管料。實現管料送進或回轉的機構即為送進（jìn）回轉機構。因為隻有管料不和軋輥接觸時才能進行送進或回轉，因（yīn）此（cǐ）、送進回（huí）轉機構的動作不僅（jǐn）應（yīng）具有周期性、並具必須與工作機架的運動相協調，使兩者（zhě）嚴格保持同步（bù）。