基本軋（zhá）鋼機工（gōng）序組成的：

    (1)坯料（liào）準備（bèi）：一般包括坯料選擇，坯料得規（guī）格，坯料得尺寸、稱量和鋸切（qiē），坯料表麵缺（quē）陷得清（qīng）理，表麵氧化鐵皮得（dé）去除。需要時（shí）還包括坯料的熱處理等。

    (2)坯料加熱：坯料加熱的（de）目的是提高塑性，降低變形抗力，以便於軋製。軋鋼常用的加熱設備（bèi）主要有兩類，一（yī）類是車底式爐，主要用於厚板車間和（hé）鍛（duàn）造車間加熱斷麵邊長＞四百毫米得（dé）鋼坯（pī）；另一（yī）類是連續式加熱爐，有推鋼式連續加（jiā）熱（rè）爐以及屬於（yú）機械化爐底中的環形爐和步進式加熱爐等。環形（xíng）爐（lú）主要（yào）用於熱軋鋼管（guǎn）車間的管坯加（jiā）熱。步進（jìn）爐具有加熱製度靈活、加熱溫度均（jun1）勻等優（yōu）點，已得到廣泛應用，尤其是在合（hé）金鋼和（hé）新建的棒線材生（shēng）產車間，已發展成為替代推鋼式連續加熱爐 的主要（yào）爐型。

    坯料一般在加熱至一千一百到一千二百（bǎi）五十度，隨坯料（liào）鋼種和（hé）產品軋製工藝（yì）而定（dìng）。不能加熱溫度過高或時間過長，會產生過熱、過（guò）燒（shāo）和嚴重脫碳（tàn）等缺（quē）陷；也不能加熱（rè）溫（wēn）度過低或時間過短，會造成斷（duàn）輥、纏輥等（děng）事故。

   (3)坯料軋（zhá）製：是整個軋鋼生產工（gōng）藝流（liú）程中（zhōng）核心工序。其任務是按照設（shè）計得軋製工藝製度，通過在（zài）軋機http://www.jshzjj.cn上軋製，完成坯料得變形，軋製生產出質量（liàng）合格得鋼材產品（pǐn）。