軋鋼機軋輥在鋼（gāng）板軋製過程中因高溫氧化和機械磨損等原因會（huì）導（dǎo）致輥（gǔn）麵幾何精（jīng）度損壞，機械磨損是由軋輥表麵與（yǔ）軋件（jiàn）摩擦引起的，需（xū）要周期性的（de）對輥麵進行磨削修複。而（ér）為了滿足對板形控製的工藝要求，軋輥輥麵（miàn）母線需按照（zhào）不同的工藝（yì）要求，加工成所需的各種特殊高次方曲線。小型20輥軋機的工作軋輥重僅100克左右,而寬厚板（bǎn）軋機的支承輥重量已超過200噸。同時工作（zuò）輥（gǔn）與支承（chéng）輥的（de）輥麵母線相互還要按一定的要求實現耦合匹配，因此加工的難度較（jiào）高。冷軋輥狀在兩****上（shàng），不能過鬆或過緊。過（guò）鬆在磨削時冷軋輥會有微量竄動和（hé）跳動，影響軋輥加工精度和表麵粗（cū）糙度；過緊則軋輥中心孔與（yǔ）****磨擦大、發熱多，對紐長軋輥會使軋輥產生彎曲變形，加（jiā）工後（hòu）的表麵粗糙度和圓度（dù）也（yě）較差。
    在軋（zhá）輥（gǔn）上（shàng）磨床進行維修時，砂輪動平衡裝置采用（yòng）簡（jiǎn）單、實用、可靠的手動機構（gòu），並配備動平衡檢測儀。安裝方便，無（wú）須在主軸中心製作深（shēn）而大的安裝孔，因（yīn）此（cǐ）不會影響主軸剛（gāng）性，特別適用於要求強力磨削的磨床。磨削時的對刀。在超精磨削和鏡麵磨削時的對刀是很重（chóng）要的（de）。如果次給太大，不僅會破壞砂輪表麵的微刃（rèn），而且由於砂輪切削（xuē）能力所限，將會使軋輥燒傷並產生螺旋形，對超精磨削影響尤為嚴重（chóng），因此當在磨削軋輥時應非常仔細地對刀。判（pàn）斷砂輪與軋（zhá）輥是否已接觸，可采用幾種方法：一種是用磨削指示（shì）儀；一種是在軋（zhá）輥的表麵塗上一層薄薄（báo）的紅油，然後使砂輪慢慢接近軋輥http://www.jshzjj.cn來進行判斷；此外，還可以觀察砂輪上（shàng）的水比（bǐ）或軋輥與砂輪之間冷卻液聲音的變化來判斷砂輪與軋輥（gǔn）之間的距離變化，但這種方法很難（nán）用作精確對刀。