金屬在（zài）高速的變形過程中，一方麵由於金屬內（nèi）部分（fèn）子間的磨擦必（bì）然產生大量的熱（rè）能（néng）；另一方麵（miàn），軋材的（de）減薄（延伸（shēn））又不（bú）可避免地使軋鋼機軋輥與（yǔ）軋材表麵發生相對運動。冷軋通常是用熱軋鋼機、精軋（zhá）後得到厚度為2~4mm、經過（guò）酸洗和（hé）退火（huǒ）處理的鋼卷作坯料，用（yòng）多輥軋鋼機（jī）（可逆（nì）或連續軋製）軋成厚度在0.8mm至0.01mm的薄板。由於冷金屬具（jù）有很大的變形抗力，現化冷軋鋼機的軋製力已達到數千噸，而軋製速度則接（jiē）近2500m/min。
   熱軋鋼機http://www.jshzjj.cn工藝潤滑，提高熱軋帶鋼軋鋼機組的產量，降低消耗，提高生（shēng）產率，這是軋鋼工藝中一件（jiàn）為重要（yào）的事。各國實踐已經證明，使用熱軋油能顯著減少軋輥的磨（mó）損，降低電耗、改善（shàn）鋼板表麵質量，提高生產率（lǜ）。使用熱軋鋼機（jī）就可以獲得以下好處（已為實踐證明）：
1．提（tí）高了帶鋼的表麵質量。
2．改善了軋鋼機軋輥的表（biǎo）麵狀況。
3．降低軋製壓（yā）力，容易實現軋製薄規格帶（dài）鋼。
4．降低（dī）了（le）軋輥的單位消（xiāo）耗。
5．降低了電能的消耗。