熱軋和冷軋http://www.jshzjj.cn都是型鋼或鋼板成（chéng）型的工序，它（tā）們對鋼材的組織和性（xìng）能有（yǒu）很大的（de）影響,鋼的軋製主要以熱軋為主（zhǔ），冷軋隻（zhī）用於生產小號型鋼和薄板。

 

    熱（rè）軋的優點是可以破壞鋼（gāng）錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消（xiāo）除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學（xué）性能得（dé）到改善。這種改善主要體現在沿（yán）軋製方（fāng）向上，從而使鋼材（cái）在一定程度（dù）上不再是各向同性體；澆注時（shí）形成（chéng）的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下（xià）被焊合。缺點一是經過熱（rè）軋之（zhī）後，鋼材內部的非金屬夾（jiá）雜物（主（zhǔ）要是硫化物（wù）和（hé）氧化物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向（xiàng）受拉的性能大大惡化（huà），並且有可能在焊（hàn）縫收縮時（shí）出現（xiàn）層間撕裂。焊縫（féng）收（shōu）縮誘發的局部應（yīng）變時常達到屈服點應（yīng）變（biàn）的（de）數倍，比荷載引起的應變大得多 一是（shì）不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡（héng）的應力，各種截麵的熱軋型鋼都有這（zhè）類殘餘應力，一般型鋼截麵尺寸越大，殘餘應力也越（yuè）大。殘（cán）餘應力雖然是自相平（píng）衡的，但對（duì）鋼構（gòu）件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗（kàng）疲勞等方麵都可能產生不利的作（zuò）用。 

 

    而冷軋機是指在常溫（wēn）下，經過冷拉、冷彎、冷（lěng）拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種（zhǒng）型式的鋼材。優點是（shì）成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可（kě）以做成多種多樣的截麵形式，以（yǐ）適應使用條件的（de）需要；冷軋可以（yǐ）使鋼材產生（shēng）很大的（de）塑性變（biàn）形，從而提高了鋼材的屈（qū）服點。 缺點一是雖（suī）然成型過程中沒有經（jīng）過熱態塑性（xìng）壓縮，但截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體（tǐ）和局部屈曲的特性必然產（chǎn）生影響。 二是冷軋型鋼樣式一般為開口截麵（miàn），使得截麵的自由扭轉剛度較低。在（zài）受彎時（shí）容易出現扭轉，受壓時容易（yì）出現彎扭屈曲，抗扭性能較差。 三是冷軋成型鋼壁厚（hòu）較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。