軋機生產中，從減徑定徑機組軋出的軋件經（jīng）水箱控製（zhì）水冷，經導槽送人飛剪進行（háng）切頭尾或事故碎斷，經切頭後的軋件由轉撤器分別導（dǎo）入兩組輸送導槽，再經下彎輥、夾送輥，由（yóu）可伸縮的出口導向卷取機（jī）中進行卷取，卷取的線卷由線卷運輸裝置移送至步進式線卷運輸機上。在步進（jìn）梁（liáng）式線（xiàn）卷運（yùn）輸機前布置6台（tái）風機，每個風機口上方設有一個罩子，當線卷輸送機到此（cǐ）處時，用罩子罩住，以便對線卷經（jīng）行均勻冷卻。

目前切分軋製廣泛采取切分滾設（shè）備和切分輪設備。輥切法是利（lì）用軋輥孔型的特殊設計，在變形過程中同時將軋件分開，此法無需其它的輔助設備，操作簡單，但軋輥的孔型設（shè）計要合理準確。切分輪是不（bú）帶傳動的，安裝（zhuāng）在軋機出口處，將以具備切分形狀的軋件切開，這種方法在連軋機上普遍利用。切分軋製具有提高產量、減少軋（zhá）製道次、降低低耗和軋輥消耗（hào）等優越性，能實現大小不同規格產品同樣的高速（sù）度軋製，容（róng）易實現直接軋（zhá）製，容易（yì）與煉鋼（gāng）、連鑄銜接。