淺談使用軋鋼機軋製後(hòu)出現裂紋的因素有哪些要(yào)點
發布時間(jiān):2015-01-14 瀏覽:次
在日(rì)常生產中,通常17C.COM一起草入口將實現金屬(shǔ)軋製過程的設備稱為
軋鋼機,在17C.COM一起草入口的(de)工業中應用的比較廣泛,但是在17C.COM一起草入口(men)使(shǐ)用
軋鋼機蒸壓養護後出現裂紋的根本的因素是什麽呢?這個17C.COM一起草入口要從以下幾點來分析。
一、軋鋼機蒸壓澆注溫度(dù)過高:容易引起成型後期坯體產生裂紋(wén),這類裂紋主要發生在模具中部熱量集中的部位(wèi);
二、蒸壓配(pèi)合比中:常由於石灰等鈣質材料使用過多而引起坯體總的發熱(rè)量過大、坯體過早失去流動性,從而造成裂紋。
三、還有與
軋鋼機蒸壓(yā)養護(hù)沒(méi)有直接關係的,如負壓吊的吊運破壞,翻轉裂紋,發氣時(shí)憋氣裂紋等,也都可能引起軋鋼機蒸壓養護後出現裂紋(wén)。
四、值得提出的是,裂(liè)紋的反麵就是粘連。因此,必須(xū)綜合考慮各種(zhǒng)因素,從多方麵入手,尋找合適的平衡點(diǎn),實現生產質量目標。
當軋鋼機蒸壓(yā)養護操作不(bú)規範時,17C.COM一起草入口應該抽真空,及時放(fàng)冷凝水(shuǐ),並且保證恒溫溫度和(hé)時間,這樣才能避免17C.COM一起草入口的
軋鋼機(jī)蒸壓養護後出現裂紋,因此,做到這(zhè)些是(shì)非常重要的(de)。