螺紋鋼是由小型軋鋼機生（shēng）產的，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連（lián）續式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續（xù）式小型軋機居多。當今流行的鋼筋軋機有通用的高速軋製的鋼筋軋（zhá）機和4切分的高產（chǎn）量（liàng）的鋼筋軋機。

 

    連續小型軋（zhá）機所用（yòng）坯料一般是連鑄小（xiǎo）方坯，其（qí）邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料（liào）單重（chóng）1.5~3噸。軋製線多為平-立交替布置（zhì），實現全線無扭轉軋製。根據不（bú）同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋鋼機，18架為主流（liú）。目前（qián），棒材（cái）軋製多采用（yòng）步進式加（jiā）熱爐、高壓水（shuǐ）除鱗、低溫軋製、無頭軋製等（děng）新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋製精度方向發展，精軋鋼機主要是提高精度和速度（dù）（高18m/s）。產品規格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的（de）鋼種為市場大量（liàng）需要的低中高碳鋼（gāng）、低合金鋼；高軋製（zhì）速度為18m/s。

 

小（xiǎo）型軋鋼機生產工（gōng）藝流（liú）程（chéng）如下：步進式加熱爐（lú）　→粗軋（zhá）機　→中軋機　→精軋機　→水冷裝置　→冷床　→冷剪　→自動計數裝置　→打捆機　→卸料台架