軋鋼設備潤滑的（de）基本方式有稀油潤滑、幹油潤滑和油霧潤滑。

　　稀（xī）油潤滑是采用（yòng）礦物油(液體潤滑油（yóu）)做潤（rùn）滑劑。因為稀油（yóu）具有流動性、對金屬表（biǎo）麵的附著性、一定的黏度和熱容性等特性，所以能粘附在被（bèi）潤滑零件的（de）表麵上，並能形成流體動壓力，使（shǐ）摩擦表麵互相隔開，還能從摩擦表麵（miàn）上帶走摩擦產生的熱量。稀油性能比較穩定，有一定的防腐作用。但稀油不易密封，設備的潤滑（huá）麵容易侵入水、氧化鐵（tiě）皮等雜質。

　　幹油潤滑實際上是用油膏狀潤滑脂(也叫黃油)做潤滑劑。潤滑脂是由潤滑油加上稠化劑製（zhì）成的油脂，除具有潤滑性（xìng）能外，其粘附力很（hěn）強，因此保護性能較好，對（duì）摩擦表麵還起到密封作用（yòng），以免金屬腐（fǔ）蝕和雜質侵入。加入一次潤滑脂後，設備可（kě）運轉一段時間，使用方便。但運轉時能量消耗較稀油大，不適用（yòng）於高速運轉的設備。

　　油（yóu）霧潤滑是一種新的潤滑方式。潤滑油在霧化器中，在經過過濾和（hé）壓縮空氣的作用下，被霧化成微小的油粒。然後微小油粒與壓縮空氣混合在一起，經管道和凝縮噴嘴，凝成稍大的油滴被噴到摩擦表麵。油霧潤滑的耗油量少，工作（zuò）溫度低，潤滑效果好，維修費（fèi）用省。但油（yóu）霧潤滑對軋鋼設備密封的要（yào）求很高，對油質和壓縮空氣要求也很嚴格。