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冷軋機電(diàn)氣設備先必須滿(mǎn)足冷軋(zhá)工藝的要求,連軋機比單機要求更高。冷連軋工藝對電氣設置的要求如下:
(1) 要(yào)求軋機有較大的調速範圍,且要求連續可調。300mm 五機架連軋(zhá)機的(de)調速範圍由 O.3m/s 到 4.3m/s,覆蓋率為 4.3 /0.3=14 。
(2) 各機架速度能單起、製動(dòng)及正、反向(xiàng)運轉,並能夠聯合起、製動。為了減少頭尾帶鋼的損耗,要求軋(zhá)機起、製動時間盡(jìn)量短些,如加速時(shí)間不大於(yú) 13s ,減速時間不大於 15s ,快速降低時間不大於 10s 。在發(fā)生事故時能進行(háng)緊急製動,各機架應能按各允許的速度進行急停,一般急停時間不大於 3s 。
(3) 為了(le)保證能順利穿帶,電機特性要足夠硬,電機動態速降不能大於 25 %,同時要求軋機(jī)的起步特性完全一致。為(wéi)保證順(shùn)利穿帶建立(lì)張力(lì),必須有速度(dù)微調裝(zhuāng)置。
(4) 在穿帶、加速、穩速軋製和減速等各項操作中,應能保證所要求的帶鋼張力,從而保證帶鋼質量。冷軋工藝要求軋機間(jiān)帶鋼大張力為 30kN ,小張力為 3kN 。要求軋機加減速時帶鋼張力波動不大於土 15 %,卷取 ( 開卷 ) 機與軋(zhá)機(jī)間(jiān)帶鋼張力波動(dòng)不大於 ±5 %,在穩速軋製(zhì)時,帶鋼張(zhāng)力波動不大於± 5 %,否則帶鋼表麵將產生肋形,影響帶鋼質量。
