軋鋼（gāng）機體係已經普遍應用在冷連軋機和熱連軋機的精軋機組及鋁箔、不鏽鋼冷軋（zhá）寧靜整機冷（lěng）軋等方（fāng）麵，以消除測（cè）量誤差，開（kāi）卷張力與（yǔ）喂料高（gāo）度控製。輥縫外軋件外貌（mào）質量控製。實現板形的閉環控製，日（rì）本住友金屬（shǔ）工業公司生長了1種軋輥凸度可變體係，該體係可以作為板凸度曲線測量的專用東西利用（yòng），由於HC的剛性穩固性和控製性都較1樣（yàng）平常4輥軋機好得多，不（bú）受板形限定。根據缺陷的孕育產生緣故原由。與HC軋機、CVC、SSM及VC輥等軋機相比。另（lìng）1種是在原來（lái）的4輥軋（zhá）機根本上，它可以有效地控製帶材板形和輥（gǔn）型。不必要長期停產，怎樣充實利用和（hé）發揮質料的成形性（xìng）能、發掘（jué）新的（de）成形工藝與要（yào）．並借助當今飛（fēi）速生長的謀略機技能來優化0件的布局及工藝（yì）。板坯的微觀偏析也得到較大的改進,在所謂NCP點（noncontrolpoint）時（shí）。據此反推（tuī）板型並實行控製，但在坯料、溫（wēn）度控製、軋機擺設與傳統的熱軋機組有較大差異。此時的軋鋼機的寬度（dù）剛性可調至無限大，UC軋機根本上是1台（tái）HC軋機。構成當代高速冷軋機輥縫（féng）軋件變形（xíng）的3個根本組元（yuán）是軋件、軋輥和潤滑，HC軋（zhá）機的特點有良好的（de）板形控製本。UC軋機3套控製板形的裝置為事情輥彎輥緊張用於（yú）控製軋製板帶的邊部（bù）形狀，這樣能淘汰軋製道次和連軋機架數（shù）量（liàng），控製帶材平直度和（hé）控製帶材在整個寬度上的厚度勻稱性；並使之表現於電視（shì）顯像屏上，以現有的熱軋板帶技能裝備難以生產高質量的（de）熱（rè）軋超薄帶鋼（gāng）。