轉爐生產出來的鋼水經過精（jīng）煉爐精煉（liàn）以（yǐ）後，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規格的鋼坯。軋鋼連鑄工段就是將精煉後的鋼水連續鑄造成鋼坯（pī）的生產工序，主（zhǔ）要設備包（bāo）括回轉台、中間包，結晶器、拉矯機等（děng）。
　　結晶器非正弦振動技術在提高拉坯速（sù）度、提高鑄坯的表麵質量、減少拉漏率等（děng）方麵具有顯著效果。該技術不但可以提高連鑄機拉坯速度，提（tí）高生產率，減少拉漏，使連鑄機生產（chǎn）穩定，而且可以為軋製提供高表質量的鑄坯，提高軋材的（de）質量（liàng）。 

　　將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉台，回（huí）轉台（tái）轉動到澆注置後，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個結晶器中去。結晶（jīng）器是連鑄機的核心設備之一，它使鑄件成形並迅速凝固結晶。拉矯機與結晶振動裝置共同作用，將（jiāng）結（jié）晶（jīng）器（qì）內（nèi）的（de）鑄件（jiàn）拉出，經冷卻、電磁攪拌後，切割成一定長度的板坯。